Venturi mérővel kapcsolatos problémák és megoldások: DP Flow hibaelhárítási útmutató

A Venturi-mérő ritkán hibásodik meg magától. Ez egy komplett nyomáskülönbség (DP) mérőrendszer része, és a pontatlan vagy instabil leolvasás általában a nyomáscsapokból, impulzusvezetékekből, a távadó konfigurációjából vagy a folyamat körülményeiből ered, nem pedig magából a mérőtestből. A harminc-perces javítás és a szükségtelen mérőcsere különbsége annak ismerete, hogy hol kell először keresni.

Ez az útmutató gyakorlati hibaelhárítási sorrendben ismerteti a Venturi-mérő leggyakoribb problémáit és megoldásait. Üzemmérnököknek, műszertechnikusoknak és karbantartó csapatoknak íródott, akiknek meg kell találniuk az áramlásmérés hibájának valódi okát, mielőtt döntenének a mérő tisztításáról, újrakalibrálásáról, javításáról vagy cseréjéről. A keretezés a következőben meghatározott elsődleges-eszköz-megközelítést követiISO 5167-1, amely a Venturi csövet és annak nyomócsapjait elsődleges eszközként, a távadót pedig másodlagos eszközként kezeli.

Az ISO 5167 és a műszerek üzembe helyezési gyakorlata alapján felülvizsgálva a nyomáskülönbség-áramlás mérésére.

Gyors válasz: Mi okozza a legtöbb Venturi-mérő problémát?

A legtöbb Venturi-mérő hiba a hat terület valamelyikére vezethető vissza:

• Rossz telepítés vagy zavart áramlás a mérő előtt
• Eltömődött nyomócsapok vagy impulzusvezetékek
• Erózió, korrózió vagy lerakódások a Venturi-cső belsejében
• A nyomáskülönbség-távadó helytelen beállítása vagy méretezése
• Nem{0}}ideális folyadékviszonyok, például két-fázisú áramlás vagy sűrűségváltozás
• Rossz mérőméret vagy alkalmazási eltérés

A hibaelhárítás során a leghasznosabb szokás az, hogy alapértelmezés szerint abbahagyjuk a mérőtest hibáztatását. A Venturi-csőnek nincsenek mozgó alkatrészei; Ha az üzembe helyezéskor megfelelően működött, a leolvasás hirtelen változása sokkal valószínűbb, hogy az érzékelő vezetékekből vagy az adóból származik, mint a cső geometriájából.

Venturi mérő hibaelhárítási táblázat

Használja ezt a mérőműszer üzemen kívül helyezése előtt -első diagnosztikai módszerként. Minden tünetet leképez a legvalószínűbb okra és a leggyorsabb kezdési helyre.

Hogyan hibásodik meg a Venturi-mérő mérőrendszer?

A Venturi-mérő úgy méri az áramlást, hogy szabályozott nyomáskülönbséget hoz létre a bemenet és a torok között. Az áramlási sebesség nem arányos közvetlenül a nyomáskülönbséggel; azzal arányosnégyzetgyök. Ez az egyetlen tény megmagyarázza a zavaró leolvasások nagy részét, mivel a négyzetgyök kapcsolat nagyon nagy nyereséggel rendelkezik alacsony áramlásnál, ahol a DP apró változása nagy kilengést okoz a számított áramlásban.Négyzetgyök-kivonásegyszer kell alkalmazni, és csak egyszer, valahol a ciklusban.

Mivel a végső szám több alkatrész együttes működésétől függ, a hibaelhárításnak a jel útvonalát kell követnie, nem pedig a csőnél.

A Venturi cső

A csőnek meg kell tartania tervezett belső geometriáját. Ha a torok elhasználódott, gödrös, bevonatos vagy részben eltömődött, a nyomásesés és az áramlás közötti kapcsolat megváltozik, és az eredeti kibocsátási együttható már nem érvényes. Az ISO 5167 csak a Venturi-csövet tekinti érvényesnek a csőméret, a felületi érdesség, az átmérőarány és a Reynolds-szám meghatározott határain belül, így az e határokon kívül eső cső olvasása még akkor is helytelenül fordulhat elő, ha fizikailag sértetlennek tűnik.

Nyomáscsapok és impulzusvezetékek

A csapok és az impulzusvezetékek a magas{0}} és az alacsony-nyomás jeleit továbbítják az adóhoz. Egy kis dugulás, beszorult levegő, beszorult kondenzvíz vagy egy rosszul lejtős vezeték nagy hibát okozhat, miközben a fővezeték áramlása teljesen normális. A gyakorlatban ez a leggyakoribb valós-hiba, és a leggyorsabban ellenőrizhető.

Nyomáskülönbség-távadó

A távadót helyesen kell beállítani, nullázni és skálázni, a megfelelő mérnöki egységekkel és egyetlen négyzetgyök{0}}lépéssel. Az egészséges mérőműszer töröttnek tűnik, ha a távadó elsodródott, vagy ha az adó és a vezérlőrendszer közötti skálázás nem egyezik.

A folyamat feltételei

A Venturi-mérők csak akkor működnek az előírásoknak megfelelően, ha a folyadék megfelel a tervezési alapnak. Az ISO 5167 szerint a módszer egy-fázisú folyadékot feltételez szubszonikus, nem-pulzáló áramlásban. A folyadékban lévő gáz, a gázban folyadék, a nedves gőz, a szuszpenzió, a pulzálás vagy a nagy sűrűségeltolás mind rontja a pontosságot, függetlenül attól, hogy a hardver mennyire jó.

Diagnosztizálja a Venturi-mérő hibáit a minta leolvasásával

Mielőtt bármit megnyitna, hagyja, hogy a tünet szűkítse a keresést. A hiba mintája általában a rendszer egy régiójára mutat.

• Magas leolvasás:a skálázás vagy a sűrűség gyanúja először - rossz DP-tartomány, kettős négyzet-gyökkivonás, vagy olyan sűrűségfeltevés, amely már nem felel meg a folyamatnak. A torok kopása szintén növelheti az értékeket, de lassabban jelenik meg.
• Alacsony leolvasás:gyanítja, hogy a magas{0}}nyomású oldal - egy blokkolt nagy-nyomású csap vagy impulzusvezeték csökkenti az érzékelt DP-t, és lefelé húzza a leolvasást. A mérőműszer használható tartománya alá csökkent áramlás ugyanazt a hatást eredményezi.
• Instabil leolvasás:gyaníthatóan folyadék rekedt az érzékelő vezetékekben, vagy felfelé örvénylő - gáz egy folyékony lábban, kondenzátum a gázlábban, vagy turbulencia a közeli könyökből vagy szelepből.
• Nulla vagy közel{0}}nulla DP:gyanítja, hogy először az elosztó - a nyitott kiegyenlítő szelep klasszikus ok -, majd a csap teljesen elzáródott vagy az áramlás valóban nincs{2}}.
• Lassú válasz:gyaníthatóan részleges elzáródás vagy túlzott távadó csillapítás, nem pedig a cső.

Mező megjegyzés:ha a nagynyomású impulzusvezeték légtelenítése átmenetileg visszaállítja az alacsony vagy lassú leolvasást, akkor a beszorult gáz vagy a részleges elzáródás a valószínű oka -, mielőtt elítélné a távadót vagy a mérőtestet.

1. probléma: Rossz telepítés és zavart áramlás

A rossz telepítés a leggyakoribb ok, amiért a mérő rosszul olvas az indítás után. A Venturi-mérőnek ésszerűen kidolgozott, örvénylésmentes-áramlási profilra van szüksége a bemeneténél. A könyökök, a pólók, a szűkítők, a szivattyúk és a részben nyitott vezérlőszelepek örvénylést vagy aszimmetriát generálnak, és ha túl közel helyezkednek el a mérőhöz, az érzékelt nyomásesés már nem jelenti a valódi áramlást.

Gyakori jelek

• Pontatlan leolvasások közvetlenül az üzembe helyezés után
• Instabilitás egyébként egyenletes áramlás közben
• Nem ért egyet egy második mérővel ugyanazon a vonalon
• Gyenge ismételhetőség ugyanazon a munkaponton
• Olyan leolvasás, amely eltolódik, ha egy felfelé irányuló szelep helyzete megváltozik

Egyenes{0}}futási követelmények

Az, hogy mennyi egyenes csőre van szüksége, a közvetlenül az áramlás előtti szerelvénytől és a mérő átmérőjétől függ. Az ISO 5167-1 minden kombinációhoz meghatározza a minimális upstream és downstream egyenes hosszokat, és aegyenes csőszakasza túl rövid az egyik legkevésbé{0}}diagnosztizált telepítési hiba. Két, egymásra merőleges síkban egymáshoz közeli -könyök különösen súlyos, mert olyan örvénylést generál, amelyet egyetlen egyenes futás nem távolít el teljesen. Ahol a hely valóban megakadályozza a megfelelő egyenes cső kialakítását, ott áramlásszabályozó használható -, de ez tudatos mérnöki választás, nem pedig minden elrendezési probléma univerzális javítása.

Gyakorlati ellenőrzések és megoldások

Hasonlítsa össze a beépített csővezetéket-a jóváhagyott rajzzal; a mező ritkán egyezik meg vele pontosan. Erősítse meg az áramlás irányát, a mérő tájolását és a csap csatlakozását. A korrekciós intézkedések durva preferencia sorrendben a következők: az egyenes futás növelése, a mérő áthelyezése a legrosszabb zavartól távol, áramlásszabályozó felszerelése korlátozott helyekre vagy a tájolás helyesbítése. Ne papírozza le a rossz telepítést úgy, hogy levágja a távadót -, amely elrejti a hibát egy működési ponton, és újra megjelenik az áramlás megváltozásakor.

2. probléma: Eltömődött nyomáscsapok vagy impulzusvezetékek

A csap és impulzusvezeték hibái uralják a valódi üzemi hibaelhárítást, mivel egy apró akadály rossz jelet küld a távadónak még akkor is, ha a csővezeték tökéletesen áramlik.

Tipikus jelek

• A DP nullán vagy annak közelében ragadt
• Az olvasás sokkal alacsonyabb a vártnál
• Ugró vagy sodródó kimenet
• Lassan reagál az áramlás változásaira
• Egyértelmű változás azonnal öblítés vagy légtelenítés után

Magas-nyomás és alacsony{1}}nyomású oldal

A blokkolt oldal megváltoztatja a tünetet, és ennek felismerése időt takarít meg. Korlátozás amagas-nyomásA koppintással lecsökkenti az érzékelt DP-t és irányítja a leolvasástle-. Korlátozás aalacsony-nyomás(torok) oldalán megemelheti az érzékelt DP-t és megnyomhatja a leolvasástfelvagy rendszertelenné tegye. Tehát a folyamatosan alacsony leolvasás először a nagynyomású-ágra mutat; a váratlanul magas vagy ugrásszerű leolvasás az alacsony-nyomású lábra vagy a beszorult folyadékra mutat.

Okok és megoldások

A leggyakoribb okok a rozsda, homok, vízkő vagy a csapban lévő szilárd anyagok; viasz vagy viszkózus folyadék megdermed a vonalakban; levegő rekedt folyadékban; kondenzátum megrekedt a gáz- vagy gőzszolgáltatásban; laza szerelvények; és rossz helyzetben hagyott elosztószelep. A megoldás a szolgáltatástól függ: öblítse ki a piszkos-folyadékvezetékeket a tervezett ütemezés szerint, eressze ki a rekedt gázt a folyadékszárakból, engedje le a folyadékot a gáz- és gőzszárak mélypontjairól, és adjon hozzá hőnyomkövetést, ahol a folyadék környezeti hőmérsékleten megszilárdul.

Gyakori hiba:a jó impulzusvonal-kialakítás az, ami megakadályozza az ismétlődő hibákat. Ha a vezetékeket nem lehet könnyen elkülöníteni, szellőztetni, leereszteni és öblíteni, akkor ugyanaz az eltömődés visszatér, függetlenül attól, hogy ezúttal milyen gondosan tisztítja meg. Karbantartási útmutató a számáranyomástávadó érzékelő vezetékekérdemes beépíteni a rutintervbe, ahelyett, hogy az egyes eseményeket egyediként kezelné-.

3. probléma: Erózió, korrózió vagy lerakódások a Venturi-csőben

A mérő teljes mértékben a belső formájára támaszkodik. Amikor a bemenet, a torok vagy a diffúzor eltávolodik az eredeti profiltól, a kalibrálás velük együtt sodródik.

ErózióA homok, finom katalizátor vagy hígtrágya részecskék mechanikai kopása, és először a torkot támadja meg, mert ott a legnagyobb a sebesség. Amint a torok kinyílik, az eredeti kisülési együttható érvényessége megszűnik.Korrózióa kémiai támadás - gödrösödése, érdesítése és falritkítása, amely elszigetelési és biztonsági aggályokat is jelenthet, nem csak mérést.Lerakódások és szennyeződések- skála, biofilm, viasz vagy iszap - csökkenti a tényleges torokterületet vagy érdesíti a felületet, és eltolja a leolvasott értéket még akkor is, ha az alapfém sértetlen.

Ellenőrzés és megoldások

A tervezett leállások során ellenőrizze a belső felületet, ahol a hozzáférés lehetővé teszi, és hasonlítsa össze a tervezési feljegyzésekkel és a korábbi ellenőrzésekkel. A korrekciós lehetőségek közé tartozik a lerakódások tisztítása, a sérült csapelemek cseréje, a megfelelőbb anyagra való frissítés, a védőbélés hozzáadása, vagy az elülső szűrés vagy elválasztás felszerelése. Minden olyan javítás után kalibrálja újra, amely a nedvesített geometriát érintette, és azonnal cserélje ki a csövet, ha a torokprofilban már nem lehet megbízni. Csiszoló vagy korrozív használat esetén rendezze az anyaggal kapcsolatos kérdést, mielőtt csereeszközt vásárol -a megfelelő bélés és nedvesített anyag kiválasztásaáltalában többet számít, mint a mérő márka.

4. probléma: A távadó helytelen beállítása vagy kalibrálása

A Venturi cső párosítva van anyomáskülönbség távadó, és a rosszul konfigurált adó miatt a tökéletes cső hibásnak tűnik.

Gyakori adóhibák

• Rossz DP tartomány vagy nulla eltolódás
• Helytelen mérnöki egységek
• A négyzetgyök{0}}kivonat kétszer vagy egyáltalán nem alkalmazva
• Hibás csillapítás vagy alacsony{0}}áramlás-lezárási beállítás
• Helytelen 4–20 mA-es skálázás, vagy skálázási eltérés a PLC-vel vagy a DCS-vel
• Bal oldali elosztószelep kiegyenlítve

A négyzet alakú-gyökércsapda és az alacsony-áramlási határ

Mivel a DP arányos az áramlás négyzetével, a négyzetgyököt pontosan egyszer kell venni. Vidd be a jeladóbavagya vezérlőben soha mindkét - kétszer végrehajtva hatékonyan alkalmaz egy negyedik gyökeret, és éppúgy rontja az olvasást, mint annak kihagyása. Általában előnyben részesítik a négyzetgyök beállítását a távadóban, mert a vezérlőben történő végrehajtása az alacsony-áramlási jelet jobban kitéve elektromos zajnak a mA hurkon.

Alacsony áramlásnál a négyzetgyökgörbe nagyon nagy nyereséggel rendelkezik, így a kis DP zaj nagy, szabálytalan áramlási kimenetet eredményez. Helyesen beállítottalacsony-áramlási korlátnullára kényszeríti a kimenetet egy meghatározott pont alatt, hogy ezt elnyomja, és mintgyártói útmutatás az alacsony-áramlási határértékre vonatkozóanmegjegyzi, kevés érték van a jelben bízni az áramlás nagyjából 10%-a alatt. Ha a határérték rosszul van beállítva, akkor hamis alacsony-áramlás jelzést vagy nem kívánt csevegést fog látni nullához közel.

Ellenőrzések és megoldások

Kezdje a távadónál: erősítse meg a tartományt, mértékegységeket, négyzetgyök-beállítást, csillapítást és levágást, majd hasonlítsa össze a távadó helyi kimenetét a vezérlőrendszerben látható értékkel. Ha a helyi kijelző és a DCS nem egyezik, a hiba a méretezésben van, nem a mérőben. Konfigurálja újra az adatlaphoz, hajtson végre nulla ellenőrzést a megfelelő szelepfeltételek mellett, ellenőrizze a hurok és a vezérlő-rendszer skálázását, és üzemenként kalibrálja újra vagy cserélje ki az elsodródott távadót. Mindig frissítse a dokumentációt, ha módosít egy helyszíni beállítást, vagy a következő technikus olyan mérőt örököl, amelynek rekordjai már nem egyeznek a valósággal.

Mezőpélda: egy újonnan üzembe helyezett vonal tartósan alacsony értéket mutat. Az adót, a csapokat és a csövet külön-külön ellenőrizték. A tényleges hiba az adóban és a DCS funkcióblokkban is engedélyezett négyzetgyök-függvény volt, - az egyik oldalról való eltávolítása azonnal visszaállította a helyes áramlást.

5. probléma: Nem-ideális folyadékviszonyok

A Venturi-mérőket meghatározott folyadékhoz tervezték. Amikor a valódi folyamat eltávolodik ettől az alaptól, hibák következnek.

Gáz folyadékbandestabilizálja a nyomásjelet és megrontja a sűrűségfeltevést, különösen, ha a buborékok elérik az impulzusvonalakat.Folyékony gázban vagy nedves gőzbennyomásesést hoz létre, amely nem egyezik a száraz{0}}folyadék feltételezésével, és a lábakban lévő kondenzátum hamis statikus fejet ad.Zagy és szilárd anyagokszervizelhető, de figyelmet igényel a kopás és a csap eltömődése.Sűrűség, hőmérséklet vagy nyomásváltozásoka DP és a tömegáram közötti kapcsolat megváltoztatása; éles kompenzáció nélkül a leolvasás csak az eredeti tervezési ponton helyes.

Folyadékalkalmasság egy pillantásra

• Tiszta folyadék:jól illeszkedik; szabványos csap- és vezetékkarbantartás.
• Piszkos folyadék:használható öblítési rendelkezésekkel és érintés{0}}blokkolási tudatossággal.
• Gáz:használható; vezesse az impulzusvezetékeket a kondenzvíz elvezetésére és a folyadékcsapdák elkerülésére.
• Gőz:megfelelő, mindkét oldalon szimmetrikusan tartott kondenzlábakkal használható.
• Hígtrágya:óvatosan használja; erózióra és megnövekedett karbantartásra kell számítani, és ha nehéz szilárd anyagok, gondolja át a technológiát.

Megoldások

A lehetőségek közé tartozik a sűrűség, nyomás vagy hőmérséklet-kompenzáció hozzáadása; a szekunder fázis eltávolítása vagy elválasztása az áramlás irányában; piszkos vagy hígtrágya használatára épített mérő kiválasztása; vagy más mérési elvre kell áttérni, ha a folyamat egyszerűen túl instabil a DP-hez. A kompenzáció csak akkor segít, ha a zavaró változó ténylegesen mérhető -, ha a folyadék állapota valóban kiszámíthatatlan, egy másik típusú mérő megbízhatóbb, mint bármilyen korrekció.

6. probléma: Rossz mérőméret vagy alkalmazási eltérés

Néha semmi sem romlik el - a mérő egyszerűen rossz méretű vagy nem megfelelő technológia a feladathoz.

Ha a normál áramlás jóval a tervezett áramlás alatt van, akkor a kifejlesztett DP túl kicsi a stabil méréshez, és a távadó a tartományának zajos alján működik. Ha a tényleges áramlás meghaladja a várakozásokat, a nyomásveszteség megnő, és a távadó telítődhet. Kifejezetten a nyomásveszteség tekintetében a klasszikus Venturi több nyomást nyer vissza, mint egy azonos teljesítményű nyíláslemez, ami valódi előny az alacsony-magasságú rendszerekben, de a visszanyerés nem teljes, és még mindig szivattyúzási energiába kerül. Az anyagok kompatibilitása a negyedik tengely: korrozív, koptató, magas hőmérsékletű-vagy egészségügyi szolgáltatás speciális konstrukciót igényelhet.

Megoldások

Húzza ki az eredeti méretezési számítást, és hasonlítsa össze a jelenlegi minimális, normál és maximális áramlással, valamint a tényleges folyadéktulajdonságokkal, nyomással, hőmérséklettel és nyomásveszteséggel. Ha a működési feltételek megváltoztak a kiválasztás óta, az átméretezés vagy egy másik mérő rendszerint költséghatékonyabb-, mint a folyamatos karbantartás. Ha eléri ezt a pontot, megéria mérő kiválasztásának újraértékelésea vám ellenében, ahelyett, hogy a meglévő mérőt kényszerítené az illeszkedésre.

A munkafolyamat lépésenkénti--hibaelhárítása

A mérőműszer meghúzása előtt végezze el ezt a sorrendet. Minden lépés kizár egy rendszerrégiót, így az olcsó és valószínű hibák a drágák előtt szűnnek meg.

1 -. lépés Erősítse meg a tünetet

Határozza meg pontosan: magas, alacsony, instabil, nulla, lassú vagy nem ért egyet egy másik mérővel. Az egyértelmű tünet megakadályozza a véletlenszerű rész-cserét.

2 - lépés Ellenőrizze a folyamat állapotát

Ellenőrizze a tényleges áramlást, a szelephelyzeteket, a szivattyú állapotát, a folyadékfázist, a sűrűséget, a hőmérsékletet és a nyomást. Sok „mérő hiba” valódi folyamatváltozás.

3 - lépés Vizsgálja meg a telepítést

Ellenőrizze az elrendezést, a felfelé irányuló zavarást, az áramlás irányát, az egyenes lefutást, a tájolást és a koppintási kapcsolatot a beépített rajz alapján.

4 -. lépés Ellenőrizze a csapokat és az impulzusvonalakat

Keressen eltömődést, szivárgást, rekedt gázt vagy folyadékot, rossz lejtőt és rossz elosztó pozíciót. Öblítse le, szellőztesse ki vagy ürítse ki eljárásonként -, és jegyezze meg, melyik oldal érintett.

5 -. lépés Ellenőrizze a jeladót és a kimenetet

Erősítse meg a nulla, a tartomány, az egyetlen négyzet-gyök lépést, a csillapítást, a levágást és a hurokskálázást, majd hasonlítsa össze a helyi kimenetet a vezérlőrendszerrel.

6 -. lépés Vizsgálja meg a mérőtestet

Csak akkor, ha a fenti tiszta: vizsgálja meg a csövet erózió, korrózió, lerakódások vagy deformáció szempontjából. A megváltoztatott geometria újrakalibrálást vagy cserét jelent.

Megelőző karbantartási ellenőrzőlista

A szolgáltatásra hangolt karbantartási terv megakadályozza a legtöbb meglepetést. Csoportosítsa a feladatokat intervallum szerint ahelyett, hogy egyetlen listaként kezelné őket:

• Rutin:összehasonlítani az áramlást egy folyamatmérleggel vagy referenciaműszerrel; figyelje az elsodródást, instabilitást vagy nézeteltérést a szomszédos mérőkkel.
• Időszakos:nyugtázza a távadó nullát; ellenőrizze az impulzusvezetékeket eltömődés, szivárgás és vízelvezetés szempontjából; öblítse ki vagy ürítse ki, ahol a szolgáltatás megköveteli.
• Leálláskor:ellenőrizze a csőtestet; felülvizsgálja az eróziót és a korróziós kockázatot a folyadék állapotával szemben; minden munka után ellenőrizze az elosztószelep helyzetét.
• Változáskor:frissítse a méretezési rekordokat és a hurokméretezést, amikor a folyamat feltételei megváltoznak; dokumentálja a távadó beállításait.

Az intervallum szolgáltatás-specifikus. A tiszta víz, a gőz, a piszkos folyadék, a hígtrágya és a korrozív vegyszerek használata nem garantálja ugyanazt a gyakoriságot, és a múltbeli meghibásodási rekordok jobban befolyásolják az ütemezést, mint egy általános naptár.

Javítani, újrakalibrálni vagy cserélni? Egy döntési út

Párosítsa a műveletet a kiváltó okkal ahelyett, hogy alapértelmezetten cserélné:

• Javításha a hiba külső vagy kisebb - elzáródott csapok, impulzusvezeték-problémák, laza szerelvények vagy távadó konfigurációja. Ez lefedi az esetek nagy többségét.
• Újrakalibrálásha a nedvesített geometriát megjavították, a távadó elsodródott, vagy szerződésben igazolt bizonytalanság szükséges. Ne feledje, hogy a kalibrálás és az ellenőrzés nem ugyanaz, - az ellenőrzés megerősíti a teljesítményt a referenciához képest anélkül, hogy szükségszerűen módosítaná azt.
• Cserélje kiha a torok profilja megsérül, a korrózió károsította a testet, a mérő valóban rosszul van{0}}méretezve, vagy az ismételt karbantartás már nem adja vissza a megbízható mérést.

Mikor egy másik mérő a jobb válasz?

A Venturi nem mindig a megfelelő eszköz. A domináns kényszer válassza ki az alternatívát:

• Vezetőképes folyadék, kevés karbantartás, teljes -furat - anelektromágneses áramlásmérő.
• Nem{0}}invazív utólagos beépítés folyamatleállítás nélkül - anultrahangos áramlásmérő.
• Közvetlen tömegáramlás vagy változó sűrűség - aCoriolis tömegáram mérő.
• Gőz, gáz vagy bizonyos folyadékok, ahol a DP veszteség elfogadható - aörvény áramlásmérő.

A végső választás továbbra is a folyadéktól, a vezeték méretétől, a nyomástól, a hőmérséklettől, a pontossági céltól, a telepítési helytől és a költségvetéstől függ - a Venturi egyszerűen egy érvényes lehetőség a sok közül.

Mire kell készülni, mielőtt kapcsolatba lépne egy szállítóval?

Ha műszaki támogatásra vagy cserére van szüksége, a teljes kép készenléte egy hosszú diagnosztikai cserét rövidebbé változtat:

• A folyadék neve, összetétele és fázisa (folyadék, gáz, gőz, zagy vagy kevert)
• A cső mérete és anyaga
• Minimális, normál és maximális áramlás
• Üzemi nyomás és hőmérséklet
• Szükséges pontosság és rendelkezésre álló egyenes{0}}csőhossz
• Meglévő mérőmodell, rajzok és csap/távadó elrendezés
• Kimeneti követelmény - 4–20 mA, impulzus, HART vagy Modbus
• Telepítési fotók, ahol elérhetők

A teljes folyamatadatok segítségével a beszállító gyorsan eldöntheti, hogy a probléma karbantartásról, telepítésről vagy kiválasztásról van-e szó. Ezeket a részleteket közvetlenül a következőn keresztül oszthatja megműszaki kapcsolattartó oldal.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi okozza, hogy a Venturi-mérő túl magasra mutat?

Általában a távadó skálázása vagy sűrűsége, nem a cső - rossz DP-tartomány, sűrűségkompenzáció, amely már nem felel meg a folyamatnak, két-fázisú áramlás vagy négyzetgyök{2}}kivonás kétszer alkalmazott. A torok kopása is növelheti az értékeket idővel. A test gyanúja előtt ellenőrizze a távadó konfigurációját és a folyamat körülményeit.

Mi okozza, hogy a Venturi-mérő túl alacsony értéket mutat?

Leggyakrabban egy blokkolt nagynyomású-csap vagy impulzusvezeték, amely csökkenti az érzékelt DP-t, és lefelé húzza a leolvasást. A mérőműszer használhatósági tartománya alá esett áramlás, lerakódások a torokban vagy a távadó hibás beállítása ugyanazt a hatást váltja ki. A nagy-nyomásérzékelő láb a leggyorsabb hely a kezdéshez.

Hogyan kalibrálhatok Venturi-mérőt, és milyen gyakran?

A gyakorlatban az adót és a hurkot egy referencia alapján ellenőrzi és kalibrálja; maga a cső egy elsődleges eszköz, amelynek együtthatóját az ISO 5167 szerinti geometria határozza meg. Nincs univerzális intervallum - a folyadék tisztaságára, a korrózióra és a szilárdanyag-terhelésre, a hőmérsékletre, a folyamat kritikusságára és a hibatörténetre vonatkozóan. A piszkos, korrozív vagy nagy értékű-feladatokat gyakrabban kell ellenőrizni, mint a tiszta vizet.

A Venturi mérő képes mérni a piszkos vizet vagy iszapot?

Igen sok piszkos{0}}folyékony és könnyebb hígtrágya esetén, feltéve, hogy tervezi a kopást, a lerakódásokat és a csap eltömődését. Az anyagválasztás, a csap kialakítása és a könnyű karbantartási hozzáférés a legfontosabb. Nehéz iszap esetén az elektromágneses mérő gyakran a jobb hosszú távú-választás, mivel nincs akadálya az erodálódásnak.

Venturi-mérő és nyíláslemez - mi a különbség?

Mindkettő az ISO 5167 által szabályozott nyomáskülönbség-primer eszköz. A Venturi simább összehúzódást fejleszt, sokkal több nyomást nyer vissza, és jobban ellenáll a kopásnak, ami megfelel a koptatófolyadékoknak és az alacsony{1}}fejű rendszereknek. A nyíláslemez olcsóbb, egyszerűbb és könnyebben cserélhető, de nagyobb tartós nyomásveszteséget okoz és gyorsabban erodálódik. A választás a tőkeköltséget a működési költségekkel és a tartóssággal cseréli ki.

A négyzetgyök{0}}kivonást az adóban vagy a DCS-ben kell elvégezni?

Csak egy helyen. Általában előnyben részesítik az adóban történő konfigurálást, mert így az alacsony-áramlási jelet kevésbé tartja sebezhetőnek a mA-hurokzajjal szemben. A kritikus szabály az, hogy soha ne engedélyezze mind a távadóban, mind a vezérlőrendszerben, ami egy negyedik gyökéröt alkalmazna, és csúnyán torzítaná a leolvasást.

Mindig a Venturi cső okozza a problémát, ha a leolvasások pontatlanok?

Nem -, és ezt feltételezve időt pazarol. A legtöbb hiba a telepítésből, a leágazásokból, az impulzusvezetékekből, a távadó konfigurációjából vagy a vezérlő-rendszer méretezéséből származik. Vizsgálja meg a testet, de ez legyen az utolsó lépés, ne az első.

Következtetés

A Venturi-mérővel kapcsolatos problémák szinte mindig a telepítésből, a nyomásérzékelésből, a távadó beállításából, a kopásból, a folyadék állapotából vagy a kiválasztásból erednek -, és ritkán abból, hogy a cső önmagában működik. Megoldásuk megbízható módja az egész DP rendszer hibaelhárítása sorrendben: a tünet megerősítése, a folyamat ellenőrzése, a telepítés ellenőrzése, a csapok és impulzusvezetékek ellenőrzése, a távadó megerősítése, és csak ezután nyissa ki a mérőházat.

Ha kiderül, hogy az ok a méretezés vagy az alkalmazási eltérés, akkor a tisztítás vagy újrakalibrálás nem tartható fenn. Ilyen esetekben a megfelelő méretű mérő vagy egy másik mérési technológia a jobb hosszú távú-döntés. A csőméret, a folyadékadatok, az áramlási tartomány, a nyomás, a hőmérséklet, a rajzok és a fényképek birtokában a beszállító gyorsan meg tudja mondani, hogy a megfelelő következő lépés a tisztítás, újrakalibrálás, javítás, csere vagy újra-kiválasztás.