A beépített áramlásmérő kiválasztása és telepítése során-az ultrahangos áramlásmérő specifikációi csak egy részét képezik a történetnek,-a másik rész pedig az Ön csőrendszerétől függ. Még a "tökéletes" áramlásmérő is pontatlanul fog leolvasni, ha örvényléssel, kavitációval vagy rendellenes sebességprofillal találkozik. Ez a cikk bemutatja a legfontosabb csővezeték-követelményeket, és azt, hogyan optimalizálhatja az elrendezést a stabil, megismételhető méréshez-, miközben az ultrahangos áramlásmérő nyomásesése nulla közelében marad.
Miért számít a csővezeték?
A teljes-csővezeték-idejű ultrahangos áramlásmérő úgy méri az áramlást, hogy akusztikus jeleket küld a folyadékon keresztül. Bármi, ami megváltoztatja a sebességeloszlást -például könyökök, szelepek, szűkítők/tágítók, részben feltöltött csövek-, befolyásolhatja az út stabilitását és a sebességprofilt, ami mérési hibát vagy a jel minőségének romlását okozhatja. Ez az oka annak, hogy a legtöbb gyártó a pontosság biztosítása érdekében közzétesz egy minimális egyenes{6}}útmutatót és telepítési szabályokat. Például a Siemens rámutat a tipikus minimális egyenes{8}}csőkövetelményekre (általában "D" csőátmérőben van kifejezve), és hangsúlyozza, hogy a mérési szakasznak teljesen tele kell maradnia.
Ultrahangos áramlásmérő specifikációja: magcsövek követelményei
Tartsa teljesen tele a csövet
A részben feltöltött cső az instabil leolvasások egyik fő oka. Még ha a mérő továbbra is kiad egy értéket, ez az érték nagyon megbízhatatlan lesz.
Tippek a hibák elkerülésére
A gáz felhalmozódásának megelőzése érdekében ne szerelje fel a mérőt a csővezeték legmagasabb pontjára.
Ha elkerülhetetlen a magas pont közelében történő mérés, fontoljon meg egy másik helyet, vagy adjon hozzá egy légtelenítő berendezést.
Függőleges csővezetékeknél próbáljon felfelé irányuló áramlást használni, hogy a cső mindig tele legyen gázzal.
Teljesítse az egyenes{0}}futási (felfelé/lefelé irányuló) követelményeket
Az egyenes{0}}futás hosszát általában csőátmérőben (D) mérik. A szükséges hossz függ a mérő típusától (pl. szorító-vagy orsó-darab), a folyadéktól és attól, hogy mennyire "piszkos" a felfelé irányuló csővezeték (könyökök, pólók, vezérlőszelepek stb.).
Sok behelyezhető ultrahangos áramlásmérő esetében a gyártó általános útmutatása általában körülbelül 10D felfelé / 5D lefelé. Súlyos zavarok esetén (pl. -ki-a sík könyökök vagy részben nyitott szelepek) hosszabb egyenes futás szükséges.
A telepítés optimalizálásának lépései
Tartsa a mérőt a lehető legtávolabb a könyököktől, pólóktól és szivattyúktól.
Ha a hely korlátozott, előnyben részesítse a szállító által jóváhagyott áramlásszabályozót{0}}.
Ha az Ön alkalmazása a felügyeleti átruházás / adómérés, győződjön meg arról, hogy a telepítés megfelel az elismert szabványoknak (pl. az ultrahangos gázáramlásmérőkre vonatkozó ISO-követelmények).
A vezérlőszelepek, szivattyúk és a nyomáscsökkentő szelepek{0}}hatásai
A mérő elhelyezésének minimálisra kell csökkentenie a turbulencia és a kavitáció kockázatát. A legjobb gyakorlat az, ha lehetőség szerint a mérőszelepet a vezérlőszelep elé kell felszerelni (a vezérlőszelepek erős turbulenciát és zajt keltenek az áramlás irányában), és kellő távolságot kell tartani a szivattyúktól,{1}}ahol a zavaroknak van ideje eloszlani.
Megjegyzések a szűkítőkkel/tágítókkal kapcsolatban
A hirtelen átmérőváltozások torzítják a sebességprofilt.
Ha szűkítőt/tágítót kell használni, ügyeljen arra, hogy az átmenet fokozatos legyen, és tartsa egyenes csőszakaszokat az illesztés előtt és után.
Ultrahangos áramlásmérő specifikáció: beépítési és tájolási szabályok
Válassza ki a megfelelő tájolást a buborékok és törmelékképződés elkerülése érdekében
Vízszintes csövek esetében a legtöbb beszállító olyan beépítési szöget ajánl, amely csökkenti a buborékok interferenciáját az ultrahang útjával. A vízszintes csővezetékeknél az érzékelőket legalább 20 fokkal el kell távolítani a függőleges iránytól, hogy csökkentsék a gáz felhalmozódása által okozott nyaláb interferenciát.
Főbb pontok folyadéktípus szerint
Folyadékok:Kerülje a cső tetejére történő felszerelést, mert ott hajlamos a gáz összegyűlni.
Zagyok vagy piszkos folyadékok:Ha az üledék hajlamos lerakódni az alján, kerülje a beszerelést az aljára.
Gázok:Teljesítse a mérő tervezési követelményeit, és gondoskodjon arról, hogy a cső száraz legyen, és ne legyen kondenzvíz.
A telepítés megerősítését ellenőrző lista
Az ultrahangos áramlásmérő felszerelése előtt győződjön meg arról, hogy az alábbiak megfelelnek a tényleges helyszíni feltételeknek (és kereszt{0}}ellenőrizze a részleteket az ultrahangos áramlásmérő adatlapján / ultrahangos áramlásmérő adatlapján):
Cső belső átmérője és falvastagsága (a mérőnek meg kell egyeznie a feltételezett tényleges ID-vel)
Folyadék típusa (tiszta folyadék, piszkos folyadék, telített gőz, földgáz stb.)
Hőmérséklet/nyomás minősítések és anyagok
Pontossági és ismételhetőségi célok (és az eléréséhez szükséges telepítési feltételek)
Egyenes{0}}futási követelmények, és hogy szükség van-e áramlásszabályozóra
Kimenet/kommunikáció (impulzus, 4–20 mA, Modbus, HART)
Diagnosztika (úterősítés, SNR, örvényjelző stb.)
Ha az Ön iparága szabályozott, vagy az őrzési jog átruházásával jár, ellenőrizze azt is, hogy a termék megfelel-e az olyan szabványoknak, mint például az ISO 17089 (ultrahangos gázáramlásmérők) vagy más, a gyártó által hivatkozott iparági előírásoknak.
Ultrahangos áramlásmérő nyomáscsökkentő csúcsok
Az ultrahangos áramlásmérők egyik fő előnye, hogy jellemzően nem korlátozzák az áramlást, mint a differenciál{0}}nyomáselemek.
Hogyan lehet helyesen megérteni a nyomásesést
Általában a behelyezett ultrahangos áramlásmérőknek nagyon kicsi a vesztesége, mivel nem helyeznek el akadályt az áramlási útvonalon. Az ultrahangos áramlásmérők-szorítója lényegében egyáltalán nem ad ellenállást, mivel egyetlen alkatrész sem nyúlik ki a csőbe.
Ahhoz, hogy az ultrahangos áramlásmérő nyomásesése szinte ne okozzon további nyomásesést, a teljes adagolócsőszakaszt rendszerként kell optimalizálni:
Előnyben részesítse a teljes-furatú vagy szorító-megoldásokat; kerülje a csökkentett-furatszerkezetű vagy hirtelen belső üregváltozásokkal rendelkező modelleket.
Győződjön meg arról, hogy a mérő mérete megegyezik a cső belső átmérőjével, hogy csökkentse az eltérés okozta helyi összehúzódási veszteségeket.
Az adagolószakaszhoz azonos anyagú és érdességű egyenes csövet használjon; kerülje a szűkítőket/tágítókat, a gyors tágulásokat/összehúzódásokat, a rövid -sugarú könyököket, a részben nyitott pillangószelepeket és más nagy{1}}veszteségű alkatrészeket közvetlenül az áramlás irányába vagy lefelé.
Sok helyen a nagy nyomáseséseket valójában szelepek, szűrők és visszacsapó szelepek okozzák, amelyek a fő helyi ellenállást hozzák létre. Ha szűrőkre/gáztalanítókra van szükség, helyezze azokat elkerülő vagy könnyebben-tartható-pozícióba, és rendszeresen tisztítsa meg őket (az eltömődés exponenciálisan növelheti a nyomásesést).
Nagy-sebességű alkalmazásoknál tartsa a belső áramlási sebességet ésszerű tartományon belül (a sebesség növekedésével a súrlódási veszteség hozzávetőlegesen növekszik v²-vel). Ha szükséges, csökkentse a sebességet a csőátmérő növelésével vagy az áramlás megosztásával.
Maga az ultrahangos áramlásmérő általában nem a nyomásesés forrása; Az igazán hatékony nyomásesés{0}}csökkentés a belső átmérő-változások csökkentéséből, a nagy-K komponensek csökkentéséből, valamint a helyi turbulencia és sebesség csökkentéséből fakad.
Kapcsolódó cikkek
