Vezetőképes folyadék esetén általában PTFE, PFA, gumi vagy poliuretán bélés és 316 literes rozsdamentes acélból, nikkelötvözetekből, titánból, tantálból vagy más speciális fémekből készült elektródák közül kell választani. A megfelelő kombináció a folyamat kémiájától és a mérő tényleges működési feltételeitől függ. Ez a cikk elmagyarázza, hogyan szűkítheti le a lehetőségeket, mielőtt specifikációt kérne egyelektromágneses áramlásmérő.
Gyors anyagválasztási táblázat
| Folyamat állapota | Liner jelöltek | Elektróda kezdőpontja | A fő vizsgálandó kockázat |
|---|---|---|---|
| Kezelt technológiai víz | Kompatibilis gumi, PTFE | 316 liter, ha a kémia megengedi | Kloridok és kezelő vegyszerek |
| Korrozív vezetőképes oldat | PTFE, PFA | Ellenőrzött korrózióálló ötvözet | Koncentráció, hőmérséklet, szennyeződések |
| Homoktartalmú szennyvíz vagy hígtrágya | Megfelelő poliuretán vagy kopásálló gumi | Folyékony fázissal kompatibilis ötvözet | Részecskeerózió és lerakódások |
| Higiénikus, vezetőképes folyadék | Jóváhagyott bélés higiénikus szenzoros kivitelben | Jóváhagyott nedvesített elektróda anyag | Tisztítási ciklusok és szükséges tanúsítvány |
Ezek szűrési utasítások, nem jóváhagyott anyagkombinációk. Először ellenőrizze, hogy a folyadék megfelel-e a kiválasztott mérő minimális vezetőképességi követelményének, és hogy a cső tele marad-e. A mérési elv magyarázatát lásdhogyan működnek a mágneses áramlásmérők.
Miért van szükség a bélésekre és az elektródákra külön döntésekre?
Az indukált áramlási jel kicsi. Az elektromosan szigetelő bélés megakadályozza, hogy a fém mérőcsövön keresztül rövidre zárják. Ez a bélés egyben az elsődleges gátat is képezi a vegyi támadás és a kopás ellen. Az elektródák áthaladnak a bélésen, és érintkeznek a folyamatfolyadékkal, hogy észleljék a jelet. Korrózióval, lerakódásokkal és esetleges elektrokémiai interferenciával szembesülnek.
A megkülönböztetés fontos a "316 rozsdamentes acél" néven árusított érzékelő vizsgálatakor. Ez a leírás inkább a karimára vagy a testre vonatkozhat, mint az elektróda anyagára. Kérjen komponensenkénti nedvesített anyag specifikációt. AEndress+Hauser magyarázata az elektromágneses érzékelő felépítésérőlkülön funkcionális elemként azonosítja a bélést és az elektródákat.
A mágneses áramlásmérő bélésanyagainak összehasonlítása
PTFE és PFA: hasonló kémia, különböző szerkezetek
A PTFE és a PFA fluorpolimerek, amelyek számos kémiai folyadékkal szemben széleskörűen ellenállnak. Bármelyik megfontolható, ha a hagyományos gumi nem megfelelő. Egyik anyag sem garantálja azonban, hogy egy komplett mérő képes elviselni egy adott vákuumot, nyomásciklust vagy üzemi hőmérsékletet.
Az egyik hasznos megkülönböztetés a gyártási módszer. A PFA mechanikus rögzítési jellemzőkkel rendelkező integrált bélésré önthető; A PTFE-bevonatú érzékelők különböző bélésszerkezeti és rögzítési módszereket alkalmazhatnak. Az, hogy ez befolyásolja a vákuumállóságot vagy az élettartamot, a kialakítástól függ, nem egyszerűen a polimer nevétől. Yokogawaműszaki jelentés az áramlásmérők béléseirőlleírja az öntött PFA-t, a ragasztott poliuretánt és a kerámia konstrukciót.
Kiválasztási teszt:Hasonlítsa össze a pontos érzékelő vegyszerállóságát, normál és tisztítási hőmérsékletét, pozitív nyomásértékét, megengedett vákuumot és a bélés visszatartását. Ha mindkét anyag megfelel, értékelje a rendelkezésre állást, a karbantartási követelményeket és a teljes beszerelési költséget. Ne állítsa, hogy a PFA automatikusan jobb, mint a PTFE.
Állandó teljes furatú csővezetékes mérő esetén ellenőrizze a javasolt opciókat a kiválasztottakkalkarimás mágneses áramlásmérőkonfigurációval, ahelyett, hogy feltételeznénk, hogy minden bélés minden méretben elérhető.
Gumi: Adja meg a készítményt
A „gumi bélés” nem teljes specifikáció. A neoprén, az EPDM, a keménygumi és a természetes gumi különbözik a vegyszerekkel, olajokkal, hőmérséklettel és kopásállósággal szemben. Egy kompatibilis készítmény gazdaságos lehet hűtővíz vagy technológiai víz esetében, különösen nagyobb átmérők esetén. Nem szabad jóváhagyni pusztán azért, mert a folyadékot víznek nevezik: a biocidok, oxidáló vegyszerek, sók vagy tisztítószerek megváltoztathatják az expozíciót.
Mertvízmérési alkalmazások, kérje a tényleges vízkezelési kémiát a bélés megjelölése mellett.
Poliuretán: ahol a részecskék kopása dominál
A poliuretán abrazív, túlnyomórészt vízbázisú iszapokhoz alkalmas. Előnye a mechanikai kopásállóság, nem pedig az univerzális vegyszerállóság. A magas hőmérséklet vagy az összeférhetetlen oldószer kizárhatja a koptató hatás ellenére.
Tekintse át a részecskeméretet és a keménységet, a szilárdanyag-koncentrációt, az áramlási sebességet és azt, hogy a részecskék leülepednek-e a leállások során. Az agresszív oldott vegyszereket tartalmazó iszap esetében két ellenőrzés szükséges: a bélés kopásállósága és az elektródák korrózióállósága. A kapcsolódó kérdésekkel a FlowT foglalkozikelektromágneses szennyvíz áramlásmérő áttekintése.
Melyik elektródaanyagot válassza?
| Anyag | Miért kerül be a szűkített listára | Mi zárhatja ki |
|---|---|---|
| 316 literes rozsdamentes acél | Praktikus lehetőség kompatibilis technológiai vízhez | Kloridok, helyi korrózió, agresszív adalékok |
| Nikkelötvözetek, például C-276 vagy C-22 | Ellenállás a kiválasztott, kihívást jelentő kémiai környezetekkel szemben | Nem egyezik az ötvözet minősége és a tényleges kémia |
| Titán | Hasznos bizonyos klorid tartalmú szolgáltatásoknál | Speciális redukáló vagy más módon összeférhetetlen feltételek |
| Tantál | Ellenáll számos agresszív vegyi környezetnek | Ismert kémiai kizárások és magas költségek |
| Platina alapú ötvözet | Speciális korróziós és elektrokémiai alkalmazások | Költség- és folyamatspecifikus alkalmasság |
Ne adja meg a „Hastelloy” kifejezést az ötvözetminőség azonosítása nélkül: C-22 és C-276 nem felcserélhető leírások. Hasonlóképpen, a titán nem általános ajánlás minden sóoldathoz vagy savas oldathoz. A korrózió az oxidáló vagy redukáló környezettől, a szennyeződésektől, a koncentrációtól és a hőmérséklettől függ, nem csak a pH-tól.
A vegyipari szolgáltatásban először azonosítsa a pontos keveréket, majd hasonlítsa össze a jelölt ötvözeteket a dokumentált korróziós útmutatásokkal. A FlowT vitájaáramlásmérők különböző vegyi folyadékokhozkontextust biztosít a mérési technológia kiválasztásához; az anyagellenőrzés külön lépés marad.
Hogyan olvassunk el egy kémiai kompatibilitási táblázatot
A kompatibilitási táblázat egy átvilágítási eszköz, nem pedig egy termék-jóváhagyási tanúsítvány. Olvassa el a folyadék nevét a koncentrációjával együtt. Ezután ellenőrizze az egyes anyagok besorolásához tartozó hőmérsékletet, hogy a besorolás a bélésre vagy elektródára vonatkozik-e, és hogy a hiányzó információ az "ismeretlen" helyett az "elfogadható"-t jelenti-e.
AEmerson Rosemount anyagválasztási útmutatóezt 98%-os kénsavval szemlélteti 38 fokon. Ebben a gyártó példájában a PTFE és a PFA továbbra is lehetséges bélésanyag, míg az elektróda értékelése platina–iridium opcióhoz vezet. Besorolása megkülönbözteti a bélés ellenállását az elektróda korróziós sebességétől és a hőmérsékleti határoktól.
A lecke a módszer, nem a konkrét anyagi ajánlás.Az egyik gyártó áramlási csöveire közzétett táblázat nem tudja meghatározni a FlowT érzékelő megengedett anyagait, hőmérsékletét vagy élettartamát. Vegyes vegyszerek esetén kérdezze meg, hogy a közzétett adatok lefedik-e a teljes keveréket, beleértve a tisztító vegyszereket és a szennyeződéseket. Ha nem, kérjen szakértői véleményt vagy megfelelő vizsgálatot a jóváhagyás előtt.
Gyakorlati ötlépéses kiválasztási folyamat
- A megvalósíthatóság megállapítása.Jegyezze fel a minimális folyadékvezetőképességet, a csőtöltési feltételeket, valamint a minimális és maximális áramlást. Ha a folyadék nem mérhető elektromágnesesen, egy jobb bélés nem oldja meg a problémát.
- Írjon le minden expozíciót.Adja meg a kémiai neveket, koncentrációkat, szennyeződéseket, normál és felborult hőmérsékleteket, nyomást, vákuumot és tisztítási ciklusokat. A biztonsági adatlap segít, de nem feltétlenül fedi fel az összes releváns összetevőt.
- Távolítsa el a nem megfelelő betéteket.Ne utasítsa el azokat a jelölteket, amelyek nem felelnek meg a kémiai, hőmérsékleti, kopásos vagy mechanikai feltételeknek. Fluorpolimerek esetén ellenőrizze a tényleges tervezési vákuumhatárokat; elasztomerek esetében határozza meg a pontos minőséget.
- A szitaelektróda ötvözetek külön-külön.Használja az osztályspecifikus kompatibilitási információkat, ellenőrizze a lerakódások vagy a korrózió kockázatát, és azonosítsa a földelőgyűrűk és egyéb nedvesített tartozékok anyagait. Egy elektromosan leválasztott cső megfelelő referenciaelrendezést igényelhet; lásdmágneses áramlásmérő földelési követelményei.
- Jóváhagyja a teljes konfigurációt.Kérje a modell adatlapját, a nedvesített anyagok listáját, a működési határokat, a csatlakozási adatokat és a szükséges megfelelőségi dokumentumokat. Jegyezze fel a megoldatlan kockázatokat, ahelyett, hogy elfogadottként kezelné azokat.
Kidolgozott példa: Homokos ipari szennyvíz
Fontolja meg a homokot és időszakosan adagolt tisztítószert tartalmazó, vezetőképes szennyvízhez javasolt mérőt. Ez egy szemléltető mérnöki forgatókönyv, nem egy bejelentett FlowT telepítés.
Első kérdés: mi károsítja a bélést?Ha a homok erózió a domináns, akkor a kompatibilis poliuretán vagy kopásálló gumi áttekintést érdemel. Ha azonban az adagolt vegyszer a legmagasabb expozíciós koncentrációnál nem kompatibilis ezekkel az anyagokkal, a szűkített listát módosítani kell. A következő lépés a fluorpolimer alternatívák összehasonlítása, vagy mindkét expozícióhoz megfelelő érzékelő kialakítása – ne csak a poliuretánt válasszuk, mert a „szuszpenzió” szó szerepel a kérdésben.
Második kérdés: mi érintkezik az elektródákkal?A folyékony fázis, beleértve a kóros működés során a koncentrált adagolt vegyszert is, meghatározza a korrózió elleni védekezést. 316L maradhat jelölt, vagy kizárható, ha a teljes kémia ismert. Az elektróda felületén lévő lerakódások külön karbantartási problémát okoznak; A FlowT a kapcsolódó megfontolásokat ismerteti cikkébenelektromágneses áramlásmérő elektródák karbantartása.
Döntés:nincs végső anyag kiválasztva, amíg a kémiai specifikációt, a szilárdanyag-jellemzőket, a sebességtartományt, a hőmérsékletet és az érzékelő felépítését nem ellenőrizték. Ez egy hasznos, védhető eredmény: megakadályozza, hogy egy kitalált anyagkombináció vásárlási specifikációvá váljon.
Hogyan néznek ki az anyagi hibák
| Tünet | Lehetséges ok | Következő ellenőrzés |
|---|---|---|
| Duzzadt vagy megemelkedett bélés | Kémiai összeférhetetlenség, vákuum vagy termikus ciklus | Expozíciós előzmények és mechanikai minősítés |
| Helyi béléskopás | Részecskeerózió vagy koncentrált turbulencia | A részecskék tulajdonságai, sebessége, beépítése |
| Korrodált elektróda felület | Nem megfelelő ötvözet vagy előre nem látható vegyi expozíció | Pontos minőség és vegyszertörténet |
| Bevonatos elektróda és szabálytalan jel | Nem vezető betétek; lehetséges elektromos okok is | Ellenőrzés, földelés, vezetékezés, csőtöltés |
A jel instabilitása nem bizonyíték arra, hogy az anyagok rosszak. A beszívott levegő, a részben feltöltött csövek, a rossz elektromos referencia és a vezetékezési hibák hasonló tüneteket okozhatnak. Az ellenőrzés előtt kövesse a megfelelő szigetelési és biztonsági eljárásokat. A cikkek aelektromágneses áramlásmérő tisztításésingadozó mágneses áramlási értékekadjon meg kapcsolódó hibaelhárítási információkat.
Mit kell küldeni anyagválasztási ajánlattal
Az értelmes szállítói visszajelzés érdekében adja meg a folyadék összetételét és koncentrációját; minimális, normál és tisztítási hőmérséklet; üzemi nyomás és lehetséges vákuum; vezetőképesség; szilárd anyagok és részecskék jellemzői; cső átmérője; és áramlási tartomány. Azonosítsa az összes tisztítószert és speciális engedélyt. Kérje a pontos bélés- és elektródaminőségeket, egyéb nedvesített anyagokat és a határértékeik megerősítéséhez használt adatokat.
Hasonlítsa össze az árajánlatokat ugyanazon a technikai alapon. Az alacsonyabb árnak nincs értelme, ha az egyik szállító kizár egy kritikus nedves komponenst, vagy megoldatlanul hagyja a kémiai összeférhetőséget. Az elérhető FlowT konfigurációkhoz és az OEM/ODM követelményekhezkérjen műszaki anyag áttekintést és árajánlatot.
Gyakran Ismételt Kérdések
A PFA mindig jobb, mint a PTFE?
Nem. Mindkettő széles vegyi ellenállást biztosít. Az érzékelő felépítése, a nyomás- és vákuumérték, a hőmérséklet, a rendelkezésre állás és a költség határozza meg, melyik a megfelelő.
Melyik bélés a legjobb csiszoló iszaphoz?
A poliuretán vagy a megfelelő kopásálló gumi ésszerű kiindulási pont, de a vegyi expozíció és az üzemi hőmérséklet bármelyiket kizárhatja.
A 316L elektródák mérhetik a szennyvizet?
Gyakran, ha a folyékony kémia kompatibilis. A kloridokat, a korrozív adalékokat, a lerakódásokat és a folyamatváltozásokat továbbra is figyelembe kell venni.
Kiválaszthatom az elektródákat egyedül a pH használatával?
Nem. A koncentráció, az oxidációs körülmények, a hőmérséklet, a szennyeződések és az ötvözet pontos minősége jelentősen megváltoztathatja a korróziós tulajdonságokat.
Végső ajánlás
Válassza ki a bélést a szigeteléshez, a vegyi expozícióhoz, a kopáshoz és a mechanikai feltételekhez; válasszon elektródákat a korrózióhoz és a folyadékkal való megbízható érintkezéshez. Ezután érvényesítse a teljes nedvesített szerelvényt egy adott érzékelő kialakításához. Az anyagkompatibilitási táblázat szűkíti a választási lehetőségeket, de csak a dokumentált konfiguráció áttekintése teszi ezeket a választásokat védhető vásárlási specifikációvá.
