A mérőcsere előtt ellenőrizze, hogy a folyamat megváltozott-e, a helyi jelzés megegyezik-e a vezérlőrendszerrel, és hogy a műszer a megadott határokon belül működik-e. A következő ellenőrzések a víz-, gáz-, gőz- és ipari folyadékalkalmazások gyakori áramlásmérő-hibáira vonatkoznak.
Kezdje a tünettel, ne a műszerrel
Ugyanaz a hiba különböző tüneteket okozhat, és egy tünetnek több oka is lehet. Használja ezt a táblázatot annak eldöntésére, hogy hol kezdje el; nem helyettesíti a kiválasztott modell diagnosztikai eljárását.
| Megfigyelt probléma | Lehetséges okok | Első ellenőrzés |
|---|---|---|
| Az olvasás folyamatosan túl magas | Kimenet méretezése, csőméretek, mérőtényező vagy telepítési torzítás | Hasonlítsa össze a helyi és a PLC értékeket; erősítse meg a beállításokat |
| Folyamatosan túl alacsony az olvasás | Áramlás a tartomány alatt, szennyeződés, kopás vagy helytelen méretezés | Ellenőrizze a minimális áramlást és működési állapotot |
| Gyors ingadozások | Pulzálás, légbuborékok, vibráció vagy elektromos zaj | Ellenőrizze a folyamatstabilitást és a távadó diagnosztikáját |
| Nulla leolvasás a várt áramlással | Nincs tényleges áramlás, alacsony{0}}áramlezárás, vezeték- vagy jelhiba | Ellenőrizze a folyamatot és ellenőrizze a riasztásokat |
| Nem nulla leolvasás leállított áramlással | Szivárgás, nulla eltolás, rezgés vagy zaj | Állítson fel valódi nulla{0}}áramlási feltételt |
| Fokozatos változás idővel | Lerakódások, alkatrészek kopása vagy változó folyadék tulajdonságai | Tekintse át a karbantartási feljegyzéseket és a folyamattörténetet |
Először határozza meg, mit kell tennie a rendszernek. A lassuló szivattyú, a részben zárt szelep vagy a megnövekedett termelési igény megváltoztathatja a valós áramlást anélkül, hogy műszerhiba keletkezne.
Telepítési hibák, amelyek befolyásolják az áramlásmérő pontosságát
Nem megfelelő egyenes csőhossz
A könyökök, reduktorok, szivattyúk és vezérlőszelepek egyenetlen sebességprofilokat vagy örvénylést hozhatnak létre. Egyes műszerek érzékenyek ezekre a zavarokra, mert mérésük attól függ, hogy az áramlás hogyan halad át az érzékelési tartományon.
Ne alkalmazzon univerzális 10D upstream és 5D downstream szabályt. A szükséges egyenes hossza a mérő kialakításától, valamint a zavar helyétől és típusától függ. Például,Emerson elmagyarázza a mágneses áramlásmérők különböző egyenes{0}}lehetőségeit. Kövesse a kézikönyvet a pontos modellhez és a rögzítési elrendezéshez.
Ha a hely korlátozott, kérdezze meg, hogy megfelelőbb-e a mérő áthelyezése, jóváhagyott áramlásszabályozó használata vagy más mérési technológia kiválasztása.
Rossz tájolás vagy nem teljesen feltöltött cső
Sok folyadékmérőnek tele kell maradnia. A vízszintes érzékelő vagy a részben feltöltött függőleges szakasz közelében beszorult levegő instabillá teheti a leolvasást. A helytelen tájolás a szilárd anyagok leülepedését is ösztönözheti, vagy megzavarhatja az érzékelési elvet. Ellenőrizze az áramlási-irány nyilat, a megadott beépítési pozíciót és azt, hogy a cső tele marad-e minimális igény esetén.
Rezgés, csőfeszültség és nedvesség
A mechanikai vibráció megzavarhat bizonyos méréseket, különösen az örvényjeleket, míg a túlzott csőfeszültség károsíthatja a csatlakozásokat. A rossz kábeltömítés és a páralecsapódás hatással lehet az elektronikára. Ellenőrizze a csőtartókat, valamint a burkolat és a kábeltömszelencék alkalmasságát; mechanikai munka előtt biztonságosan szigetelje el a berendezést.
Helytelen mérőválasztás és méretezés
A technológia nem egyezik a folyadékkal
A mágneses mérő megfelelő folyadékvezetőképességet igényel; nem tudja közvetlenül mérni a gőzt vagy a nem vezető olajat. A mozgó rotorral rendelkező turbinamérő küszködhet koptató szilárd anyagokkal vagy nem megfelelő viszkozitással. Az egyik gázösszetételre kalibrált hőtömeg-mérő eltérően reagálhat egy másik keverékre.
A műszer kiválasztásakor a névleges csőméret vagy a hirdetett pontosság helyett a folyadékkal, a szükséges mért mennyiséggel és a telepítési korlátokkal kezdje. FlowT-kipari áramlásmérő típusok összehasonlításahasznos kiindulópontot ad a lehetőségek szűkítéséhez.
A normál áramlás kívül esik a hasznos tartományon
Egy szükségtelenül nagy maximális tartományú mérő vásárlása esetén a normál működés az alsó mérési határ közelében maradhat. Ezzel szemben az alulméretezés megnövelheti a sebességet vagy a nyomásveszteséget a megengedett értékek fölé. Rögzítse a minimális, tipikus és maximális áramlást, beleértve az alacsony-terhelést és az indítási feltételeket. Aáramlásmérés és méretezés áttekintésemegmagyarázza, miért számít ez a három érték.
A folyamat feltételei megváltoztak
A hőmérséklet megváltoztathatja a viszkozitást; a gáznyomás, hőmérséklet és összetétel megváltoztathatja a térfogati jelentés alapját; lerakódások vagy buborékok befolyásolhatják az érzékelő reakcióját. A kalibrálás beállítása előtt hasonlítsa össze az aktuális működési feltételeket a mérő kiválasztásakor megadottakkal.
A pontossági specifikáció félreértelmezése
A leolvasás százalékában kifejezett pontosság nem azonos a teljes skála százalékában megadott pontossággal. 20 m³/h áramlásnál a leolvasási specifikáció szemléltető ±0,5%-a ±0,1 m³/h-nak felel meg. Ha egy mérő ehelyett a 100 m³/h teljes skála ±0,5%-át adja meg, akkor a megfelelő érték ±0,5 m³/h ugyanennél az áramlásnál.
Egyik ábra sem érzékelteti a telepítési{0}} minden bizonytalanságot. A műszerek összehasonlítása előtt olvassa el az adatlap feltételeit, a kalibrált tartományt és a rögzített hibafeltételeket. Az alkalmazás--specifikus megbeszélésekért lásd a FlowT-tultrahangos áramlásmérő pontossági elemzése.
Jelzési és konfigurációs hibák
Helytelen 4–20 mA-es méretezés
Tegyük fel, hogy egy adó 4 mA-re van konfigurálva 0 m³/h-nál és 20 mA-re 100 m³/h-nál. A 12 mA-es jel 50 m³/h-t jelent ezen a lineáris skálán. Ha a PLC ehelyett ugyanazt a bemenetet 0–150 m³/h-nak értelmezi, akkor 75 m³/h-t jelenít meg. Lehet, hogy az érzékelő helyes, miközben a jelentett érték rossz.
Hasonlítsa össze a helyi kijelzőt a vezérlővel. Ellenőrizze a műszaki egységeket, az alsó és felső tartományértékeket, az impulzussúlyt, az összegző egységeket és a kommunikációs beállításokat. Az érzékelő és a kimeneti funkciók magyarázatát lásdmit csinál egy áramlástávadó.
Elektromos zaj és kábelezési problémák
A nagy{0}}teljesítményű vezetékek melletti kábelek, a rossz földelés, a laza kapcsok és a sérült árnyékolások időszakos tüskéket vagy jelveszteséget okozhatnak. Ellenőrizze a vezetékeket a gyártó utasításai szerint, beleértve az ajánlott árnyékolási és földelési elrendezést. Ne feltételezze, hogy a csillapítási beállítások megváltoztatása kijavítja a kábelezési hibát.
Tényleges és szabványos gázmennyiség
Előfordulhat, hogy két gázmérő nem ért egyet, mert az egyik a tényleges mennyiséget mutatja, a másik pedig a referencia körülményekre átszámított mennyiséget. Ellenőrizze a referencia-hőmérsékletet, referencianyomást és azt, hogy az olyan mértékegységeket, mint a m³/h és az Nm³/h, megfelelően hasonlították-e össze. A FlowT vitájaCFM, ACFM és SCFMelmagyarázza ugyanezt a problémát a sűrítettlevegős{0}}rendszereknél.
Gyakori problémák áramlásmérő típusonként
Ultrahangos áramlásmérők
A tranzitidő-rendszerek-rögzítése{1}}a cső külső átmérője, falvastagsága, bélése vagy a jelátalakító helytelen távolsága befolyásolhatja a számított eredményt. A rossz csatolás, a rekedt gáz és a gyenge akusztikus jelek megakadályozhatják a stabil mérést.
A kalibrációs tényezők megváltoztatása előtt ellenőrizze a diagnosztikát és a szerelést. FlowT-krögzítse{0}}a telepítési és hibaelhárítási információkatrészletesebben ismerteti ezeket az ellenőrzéseket. A Siemens a csövek{1}}fallal való kompatibilitását és a csatlakozó anyagokat is azonosítjarögzítse{0}}az érzékelő specifikációit.
Turbina áramlásmérők
A rotor szennyeződése, a csapágykopás, a részecskék és a viszkozitás változása megváltoztathatja a rotor sebessége és az áramlás közötti kapcsolatot. Ha a hibák fokozatosan alakulnak ki, a forgórész ellenőrzése előtt ellenőrizze a folyadék tisztaságát és a működési tartományt. A tiszta-folyékony alkalmazásokhoz hasonlítsa össze a rendelkezésre állókatturbina áramlásmérő konfigurációkfolyamatkövetelményekkel.
Elektromágneses áramlásmérők
Ellenőrizze a megfelelő vezetőképességet, a teljes mérőcsövet és a megfelelő földelést vagy referencia-elrendezést. A bevont elektródák, a beszívott levegő vagy a nem megfelelő bélésanyagok szintén befolyásolhatják a teljesítményt. Ezeknek az ellenőrzéseknek minden olyan felülvizsgálat részét kell képezniükelektromágneses áramlásmérővíz- vagy szennyvízszolgáltatásról.
Vortex áramlásmérők
Az örvénymérőnek kellően erős leválási jelre van szüksége. A nagyon kis sebesség, az áramlás irányában fellépő zavarok, a vibráció vagy a nedves{1}}gőzviszonyok megbízhatatlan leolvasást eredményezhetnek. Ellenőrizze a kiválasztottatörvény áramlásmérőminimális működési áramlási és telepítési követelményeivel szemben, különösen a változó terhelésű{0}}gőzrendszereknél.
Termikus tömegárammérők
A gázösszetétel változásai, a kondenzáció és a lerakódások megváltoztathatják a hőátadást az érzékelőnél. A mérő gázkalibrálásának és referenciafeltételeinek meg kell egyeznie a tervezett szolgáltatással. A vizsgálat során atermikus tömegáram mérő, ellenőrizze a szennyeződést és a gáz tulajdonságait, mielőtt feltételezné, hogy az elektronika elsodródott.
Kalibrálási és karbantartási hibák
A kalibráció nem képes minden telepítési vagy folyamatbeli problémát kijavítani. A műszer jól teljesít a referenciával szemben ellenőrzött körülmények között, és továbbra is hibásan olvas a zavart vagy részben kitöltött vonalon.
A kalibrálás összehasonlítja a műszert egy referenciával, és dokumentálja a teljesítményét; a beállítás megváltoztatja a beállításait; az ellenőrzés azt értékeli, hogy a meghatározott követelmények teljesülnek-e.Endress+Hauser elmagyarázza a kalibrálást és az ellenőrzéstés miért kell a módszereknek tükrözniük a mérési követelményeket.
Ne feltételezze, hogy minden mérőóra azonos éves vagy{0}}hat hónapos intervallumot igényel. Állítsa össze az ütemezést a szabályozási kötelezettségekből, a folyamat kockázataiból, a gyártói útmutatásból és a korábbi eredményekből. FlowT-káramlásmérő kalibrálási módszerekcikk általános megközelítéseket ismertet.
Ezenkívül ellenőrizze lerakódásokat, kopott mozgó alkatrészeket, nedvességet és laza vezetékeket. Tisztítás vagy beállítás előtt jegyezze fel a megállapításokat, hogy a változásokat később ki lehessen értékelni.
Az áramlásmérő hibáinak elhárítása: hat gyakorlati lépés
- Erősítse meg a valós folyamatfeltételeket.Ellenőrizze a szivattyú vagy a kompresszor állapotát, a szelepeket, a nyomást, a hőmérsékletet és a legutóbbi működési változásokat. Állapítsa meg, hogy valóban jelen van-e az áramlás.
- Olvassa el a diagnosztikát.Rögzítse a helyi leolvasást, a riasztásokat, a jel minőségét, az áramlás irányát és a meglévő konfigurációt. Ne állítsa alaphelyzetbe a műszert bizonyítékgyűjtés előtt.
- Ellenőrizze a jel útvonalát.Hasonlítsa össze a távadó és a PLC leolvasásait. Ellenőrizze az analóg skálázást, az impulzusbeállításokat, a kommunikációt, a tápellátást, az árnyékolást és a csatlakozásokat.
- Vizsgálja meg a telepítést.Tekintse át az egyenes-futási követelményeket, a csőtöltést, a tájolást, a vibrációt és a közeli szerelvények helyzetét. Ellenőrizze a bilincseket-az érzékelő elhelyezésén, ha lehetséges.
- Hasonlítsa össze egy megfelelő referenciával.Indokolt esetben használjon megfelelően konfigurált referenciamérőt vagy más védhető módszert hasonló folyamatkörülmények között. A nézeteltérés egy problémát azonosít, de nem bizonyítja automatikusan, hogy melyik eszköz hibás.
- Válassza ki a korrekciós műveletet.A bizonyítékoktól függően végezze el a helyes konfigurációt, a telepítés javítását, az alkatrészek karbantartását, a műszer ellenőrzését vagy kalibrálását, vagy a kiválasztott technológia újragondolását.
Soha ne nyisson ki túlnyomásos vagy forró vezetéket, ne csatlakoztassa le a feszültség alatt lévő berendezést vagy távolítsa el a folyamatműszert a helyszíni leválasztási eljárások és a gyártó biztonsági utasításainak betartása nélkül.
Példa: Instabil hűtött{0}}vízi leolvasás
Fontolja meg a hűtött víz visszatérő vezetékére szerelt-bilincset a mérőn, amely a csővezeték módosítása után ingadozni kezd. Ez egy szemléltető hibaelhárítási helyzet, nem jelentett ügyféleset.
Először ellenőrizze, hogy megváltozott-e a szivattyú működése és a tényleges térfogatáram. Ezután ellenőrizze, hogy vannak-e új szelepek vagy ívek a mérési pont közelében, ellenőrizze a jelátalakító jelerősségét, és ellenőrizze a csőméreteket és az érzékelők távolságát. Hasonlítsa össze a távadó kijelzőjét az épület-felügyeleti rendszerével, mielőtt bármit módosítana.
Ez a szekvencia elválasztja a valódi hidraulikus változtatásokat az akusztikai vagy kimeneti problémáktól, és elkerüli, hogy minden ingadozást kalibrálási eltolódásként kezeljenek.
Hibák megelőzése vásárlás és üzembe helyezés előtt
A hasznos lekérdezésnek többet kell megadnia, mint a csőátmérőt. Adja meg a folyadékot és annak összetételét, a csőanyagot és a belső méreteit, a minimális/normál/maximális áramlást, az üzemi hőmérsékletet és nyomást, a rendelkezésre álló egyenes lefutásokat, a szükséges pontossági alapokat, a kimeneti jeleket és a karbantartási korlátokat.
Üzembe helyezéskor őrizze meg a konfigurációt, erősítse meg az egységeket és a kimenet méretezését, dokumentálja a telepítési feltételeket és rögzítse az alapértékeket. Ezek a feljegyzések felgyorsítják a későbbi hibavizsgálatokat, és csökkentik a működő műszer szükségtelen megváltoztatásának kockázatát.
Gyakran Ismételt Kérdések
Miért túl magas az áramlásmérőm?
A lehetséges okok közé tartozik a helytelen PLC-méretezés, a mérő-tényező beállításai, a csőméretek vagy a telepítés eltolódása. Hasonlítsa össze a távadó kijelzőjét a vezérlőrendszerrel, mielőtt megváltoztatná az érzékelő kalibrálását.
Miért ingadozik az áramlásmérő, ha az áramlás egyenletesnek tűnik?
A pulzálás, a beszívott levegő, a mechanikai vibráció, az elektromos interferencia és az érzékelő instabil csatolása egyaránt ingadozást okozhat. Ellenőrizze a folyamat feltételeit és a diagnosztikát a legvalószínűbb forrás azonosításához.
Mutathat egy áramlásmérő nullát, miközben folyadék mozog?
Igen. Az áramlás a minimális mérhető sebesség vagy a beállított alacsony-áramlási határérték alatt lehet. A vezetékek, az érzékelő hibái és a nem megfelelő körülmények ugyanazt a tünetet okozhatják.
Ellenőrizhetők az áramlásmérők eltávolításuk nélkül?
Számos műszer támogatja a{0}}helyszíni diagnosztikai ellenőrzéseket vagy ellenőrzést. Az elektronikus tesztelés azonban önmagában nem bizonyítja a teljes mérő pontosságát áramlási körülmények között; a szükséges bizonyíték a kérelemtől függ.
Újra kell kalibrálni vagy ki kell cserélni egy pontatlan mérőt?
Egyik műveletnek sem szabad automatikusnak lennie. Először ellenőrizze a telepítést, a tényleges áramlást, a folyadékviszonyokat és a kimeneti konfigurációt. A kalibrálásnak, javításnak vagy cserének követnie kell a diagnózist és a szükséges mérési teljesítményt.
Következtetés
A gyakori áramlásmérő hibák gyakran az érzékelőn kívülre vezethetők vissza: áramlászavar, nem megfelelő mérési tartomány, megváltozott folyadékkörülmények vagy hibás jelértelmezés. A tünet{1}}alapú vizsgálat segít a mérnököknek azonosítani az okot, mielőtt szükségtelen karbantartást vagy cserét végeznének.
Ha új műszert választ vagy egy meglévő berendezés hibaelhárítását végzi, adja meg a FlowT-nek a folyamat feltételeit, a cső részleteit és az áramlási tartományt.Kérjen műszaki segítséget vagy árajánlatotmegfelelő áramlásmérési megoldáshoz.
