Nincs egyetlen legjobb áramlásmérő minden vegyszerhez. A megfelelő mérőt a folyadék és a folyamat dönti el, nem a csőméret vagy a termék neve. Szerezze meg a megfelelő mérkőzést, és védi az adagolási pontosságot, az anyag élettartamát és a berendezés biztonságát; félreérti, és a mérő továbbra is olyan számot jeleníthet meg, amely csendesen túladagolást, aluladagolást, korróziót vagy instabil reakciót okoz.
Gyors tájékozódás: vezető savak, lúgok és víz{0}}alapú vegyszerek esetén általában a mágneses mérő az alapértelmezett kiindulási pont. Tömeg-alapú adagolás, sűrűség-módosító folyadékok, oldószerek és nagy-értékű vegyszerek esetén általában a Coriolis-mérő az erősebb választás. Nagy vonalakhoz, utólagos felszerelésekhez vagy bárhová, ahol nem szeretné elvágni a csövet, gyakran egy ultrahangos mérő illik a legjobban. A viszkózus vegyszerek Coriolis vagy pozitív elmozdulás felé hajlanak; a tiszta alacsony viszkozitású folyadékok megfelelnek a turbinás mérőnek; a gőz és a használati gázok megfelelnek az örvénynek; a kémiai gázok pedig megfelelnek a termikus tömegnek. Az útmutató további része bemutatja, hogyan alkalmazhatja ezt a logikát saját feltételeire.
Melyik a legjobb áramlásmérő vegyi anyagokhoz?
A legjobb vegyszer áramlásmérő az, amelyik képes mérnia teadott folyadék biztonságosan, pontosan és megbízhatóan olyan körülmények között, ahol ténylegesen látni fogja - vezetőképességét, viszkozitását, korrózióját, hőmérsékletét, nyomását és a szükséges pontosságot. Az egyik vegyszerhez kiválóan alkalmas technológia heteken belül meghibásodhat egy másiknál pusztán azért, mert a nedvesített anyagok vagy a mérési elv nem illik a folyadékhoz.
| Kémiai alkalmazás | Praktikus első választás |
|---|---|
| Vezetőképes savak, lúgok, víz{0}}alapú vegyszerek | Mágneses áramlásmérő |
| Nagy-értékű vagy recept{1}}alapú vegyszeradagolás | Coriolis áramlásmérő |
| Oldószerek és egyéb nem{0}}vezető folyadékok | Coriolis vagy ultrahangos áramlásmérő |
| Nagy{0}}csöves vegyszerszállítás vagy utólagos felszerelés | Ultrahangos vagy mágneses áramlásmérő |
| Viszkózus vegyszerek, polimerek, adalékanyagok | Coriolis vagy pozitív elmozdulású áramlásmérő |
| Tiszta, alacsony{0}}viszkozitású vegyszerek | Turbinás áramlásmérő, ha az anyagok megfelelőek |
| Vegyi gázok | Hőtömeg, vortex vagy Coriolis áramlásmérő |
| Erősen korrozív szolgáltatás | A fentiek bármelyike, de a bélés, az elektróda és a nedves anyagok döntik el |
A legjobb áramlásmérő vegyszertípus szerint
A legtöbb ember, aki vegyszeres áramlásmérőt keres, egy adott folyadékra gondol. Az alábbi táblázat ésszerű kiindulópontot ad a gyakori vegyi anyagokhoz, valamint azt az egy dolgot, amely leggyakrabban megváltoztatja a választ. Kezelje rövid listaként, ne végleges specifikációként. - A korrózió és a vezetőképesség egyaránt változik a koncentrációval és a hőmérséklettel.
| Kémiai | Tipikus természet | Praktikus kezdő választás | Mit kell először ellenőrizni |
|---|---|---|---|
| Hígított kénsavat | Vezetőképes, korrozív | Mágneses, PTFE/PFA béléssel és tantál vagy Hastelloy elektródákkal | Koncentráció: a koncentrált sav és az óleum sokkal agresszívebb és elveszíti vezetőképességét, ami speciális anyagokkal a Coriolis felé tolhatja. |
| Sósav | Vezetőképes, erősen korrozív | Mágneses, PTFE/PFA bélés tantál vagy Hastelloy C elektródákkal | Klorid támadás fémeken; ellenőrizze az elektróda és a tömítés minőségét az üzemi hőmérsékleten |
| Nátrium-hidroxid (marónátron) | Vezetőképes, korrozív | Mágneses PTFE/PFA béléssel | A magas koncentráció plusz hőmérséklet megtámadhatja a bélést és a tömítéseket |
| Metanol, etanol és hasonló oldószerek | Alacsony vezetőképességű, gyúlékony | Coriolis a tömeghez és sűrűséghez, vagy ultrahangos a nem{0}}invazív méréshez | A mágneses mérő általában nem olvassa le ezeket; erősítse meg a veszélyes{0}}terület tanúsítását |
| Polimerek, gyanták, viszkózus adalékok | Viszkózus, gyakran nem{0}}vezető | Coriolis vagy ovális{0}}fogaskerék pozitív elmozdulás a tiszta viszkózus folyadékokhoz | Bevonat, nyírás és nyomásesés; a PD-kamrának szüksége van a folyadékra, hogy tiszta maradjon |
| Szennyvíz és semlegesítő vegyszerek | Vezetőképes, gyakran piszkos vagy koptató hatású | Mágneses, kopásálló-betéttel | Szilárd anyagok és elektródák szennyeződése; fontolja meg a toleráns{0}}elektródák tisztítását |
| Klór, nitrogén, sűrített levegő | Gáz | Hőmassza, örvény vagy Coriolis gázhoz | Gázkompatibilitás - A klór különösen erősen reakcióképes -, valamint veszélyes-terület és nyomás |
Fontos:ezek általános kiválasztási megjegyzések. A végső anyagkompatibilitást a vegyszerrel annak valós koncentrációján és hőmérsékletén kell megerősíteni, ideális esetben egy kompatibilitási táblázat és a mérőgyártó specifikációi alapján. Ha kétségei vannak, kezdje elkompatibilis bélésanyag kiválasztásamielőtt kijavítja a technológiát.
Magnetic vs Coriolis vs Ultrasonic for Chemicals
Ez a három technológia lefedi a kémiai áramlási alkalmazások nagy többségét, így segít egymás mellett látni őket, mielőtt belemennénk a részletekbe. Az alábbi pontossági adatok tipikus tartományok, és típusonként és telepítésenként változnak.
| Ingatlan | Mágneses | Coriolis | Ultrahangos (befogó{0}}) |
|---|---|---|---|
| Legjobb-folyadékok | Vezetőképes folyadékok, beleértve a piszkos és iszapszervizt is | A legtöbb folyadék és gáz, beleértve a nem{0}}vezető és viszkózus anyagokat is | Megfelelően tisztítsa meg a vezetőképes vagy nem{0}}vezető folyadékokat |
| Mit mér | Térfogatáram | Tömegáram, plusz sűrűség és hőmérséklet | Térfogatáram |
| Tipikus pontosság | Az arány körülbelül ±0,2-±0,5%-a | Az arány körülbelül ±0,1-±0,2%-a | Körülbelül ±1–±2% (a soros orsó szorosabb) |
| Relatív költség | Mérsékelt | Magas, és a csőmérettel emelkedik | Mérsékelt, és nagymértékben független a csőmérettől |
| Nyomásveszteség | Elhanyagolható, tele{0}}furat | Néhány, a mérőcsőből | Nincs, az érzékelő nem-nedvesedett |
| Karbantartás | Alacsony; figyelje az elektróda bevonatát | Alacsony; nincs mozgó alkatrész | Alacsony; semmi az áramlási pályán |
| Telepítés | A vezetékben a csőnek tele kell maradnia, földelni kell | Inline, nehezebb, némi tájékozódási érzékenység | Kívül szorítva, nincs csővágás |
| Fő korlátozás | Csak vezetőképes folyadékok | Költség és méret nagy furatnál; érzékeny a magával ragadó gázokra | A csőadatoktól, a csatlakozástól és a folyadék állapotától függ |
Röviden: a mágnes nyeri a vezető folyadék mennyiségét alacsony költséggel, a Coriolis nyer, ha számít a tömeg, a sűrűség vagy a legnagyobb pontosság, és az ultrahang győz, ha nem tudja megszakítani a vonalat. Ha az első kettőt szeretnéd mélyebben áttekinteni, érdemes elolvasni annak egy célzott összehasonlításátultrahangos és elektromágneses mérőeszközökmielőtt eldönti.
Áramlásmérő típusok vegyipari szolgáltatásokhoz
Mágneses áramlásmérők: vezetőképes savak, lúgok és víz{0}}alapú vegyszerek
A mágneses mérő - más néven elektromágneses mérő vagy magmérő - Faraday törvénye szerint működik: az áramló folyadék mozgó vezetőként működik, és a két elektródán generált feszültség arányos a sebességével. Mivel a jel a folyadékot szállító töltéstől függ, a folyadéknak vezetőnek kell lennie. A szabványos mérőknek általában minimális vezetőképességre van szükségükkörülbelül 5 µS/cm, a speciális alacsony-vezetőképességi beállításokkal ez alá csökken. A legtöbb víz-alapú sav, lúg, sóoldat és szennyvízáramok kényelmesen tisztítják ezt a sávot.
Nincs akadály és nincs mozgó alkatrész a furatban,elektromágneses áramlásmérőkjól kezelje a korrozív és még enyhén koptató folyadékokat is, feltéve, hogy a bélést és az elektródákat a vegyszerhez választották. Ugyanez a fizika szabja meg a határokat is: nem tudják leolvasni az olajokat, a finomított szénhidrogéneket, a legtöbb szerves oldószert, az ionmentesített vizet, a gőzt vagy a gázokat, és a stabil jel fenntartásához teli csőre van szükségük.
Mérnöki megjegyzés:korrozív vonalon a korlátozó tényező szinte soha nem az áramlási tartomány -, hanem a bélés, az elektróda és a tömítés a valós koncentrációnál és hőmérsékleten. Először adja meg ezeket, majd méretezze meg a mérőt.
Coriolis áramlásmérők: tömegáram, adagolás és nagy értékű vegyszerek
A Coriolis mérő közvetlenül méri a tömegáramot, nem pedig a térfogatból következtet rá. MintA NIST leírja az elvet, a rezgő csövön áthaladó folyadék mérhető fáziseltolódást hoz létre az érzékelők között, amely arányos a tömegárammal, míg a rezgési frekvencia követi a sűrűséget. Ezáltal egy műszer egyszerre jelzi az áramlást, a sűrűséget és a hőmérsékletet - pontosan azt a receptet, tömeget- vagy koncentrációt{3}} alapuló adagolást.
A Coriolis a természetes válasz a drága vagy veszélyes vegyszerekre, a nem-vezetőképes oldószerekre, amelyeket a mag-mérő nem lát, és olyan folyadékokra, amelyek sűrűsége a folyamat során eltolódik. A kompromisszum a költség, a méret és a tömeg, amelyek meredeken emelkednek a nagy csöveken, valamint a két-fázisú áramlásra való érzékenység: a magával ragadó gáz megzavarja a cső vibrációját és rontja a leolvasást, ezért minden olyan folyadékot, amely képes buborékokat szállítani vagy kibocsátani, az üzembe helyezés előtt ellenőrizni kell. Ha szeretné a mögöttes elméletet, ez az áttekintés arról, hogyana Coriolis-mérő érzékeli a tömegáramlásthasznos kiindulópont.
Ultrahangos áramlásmérők: nem-invazív és nagy{1}}vonalas mérés
A tranzit-idő ultrahangos mérőórái hangimpulzusokat küldenek az áramlással és az áramlással szemben, és az apró időkülönbséget sebességgé alakítják. A bilincsek-a változatok a cső külső oldalára vannak felszerelve, így az érzékelő soha nem ér hozzá a vegyszerhez - ez igazi előny agresszív közegeknél, vagy ahol a cső elvágása miatti leállítás nem reális. A nagy átmérőken is gazdaságosak maradnak, ahol a Coriolis drágává válik.
A bökkenő az, hogy a mérés csak annyira jó, mint az akusztikus út. A gázbuborékok és a lebegő szilárd anyagok szétszórják és gyengítik a jelet, a cső anyaga, falvastagsága, a bélés és a csatlakozás minősége pedig mind befolyásolja az eredményt; az instabil áramlási profil is ezt teszi. Ezért fontosak a csövek adatai és a telepítési gondosság. Amikor a feltételek megfelelőek,ultrahangos áramlásmérőknehéz felülmúlni az utólagos felszereléseket és a nagy vonalakat - csakkövesse az érzékelő beszerelési megjegyzésében található-bilincsetszorosan. Gyakori, alacsony-megszakítással járó használat egyultrahangos mérő{0}}hűtővízvezetékekenvegyi üzemben.
Pozitív kiszorításos áramlásmérők: viszkózus és{0}}alacsony áramlású vegyszerek
A pozitív kiszorításos mérők rögzített térfogatú folyadékot csapnak be és engednek át, ami erőssé teszi őket viszkózus folyadékokon és alacsony áramlási sebességeken, ahol sok más technológia nehézséget okoz. Nagy ismételhetőséget igénylő polimerekhez, gyantákhoz, ragasztókhoz, olajokhoz és adalékanyagokhoz,ovális -fogaskerék pozitív elmozdulásmérőkgyakori lehetőség. Mivel mozgó részeik vannak, rosszul illeszkednek koptató közegekhez, olyan folyadékokhoz, amelyek kikristályosodhatnak vagy megkeményedhetnek a kamrában, valamint olyan helyeken, ahol nehéz a karbantartáshoz való hozzáférés -, és maguknak a mozgó alkatrészeknek kompatibilisnek kell lenniük a vegyszerrel.
Turbinás áramlásmérők: tiszta, alacsony{0}}viszkozitású vegyszerek
A turbinamérők jó pontosságot adnak tiszta, alacsony{0}}viszkozitású, stabil áramlási profillal rendelkező folyadékokon, és költséghatékonyak- a kevésbé kritikus szolgáltatásokhoz. Gyengeségük a forgórész és a csapágyak: a piszkos, viszkózus, korrozív vagy koptató vegyszerek lerövidítik az élettartamot vagy torzítják a leolvasást. A legjobban tiszta oldószerekhez és használati folyadékokhoz vannak fenntartva, ahol az anyagok valóban megfelelnek a folyadéknak, ezért választás előtt ellenőrizze a kompatibilitást.turbinás áramlásmérőkvegyipari vám miatt.
Vortex áramlásmérők: gőz-, gáz- és közművezetékek
Az örvénymérők váltakozó örvényeket bocsátanak ki egy blöff test mögé, az áramlással arányos sebességgel, ami megfelel a gőznek, a sűrített levegőnek, a nitrogénnek és más hasznos gázoknak, valamint néhány tiszta, alacsony viszkozitású folyadéknak. Stabil profilra és ésszerű sebességtartományra van szükségük, és nem a megfelelő eszköz nagyon alacsony áramlású, nagyon viszkózus folyadékokhoz vagy nehéz iszapokhoz. Egy vegyi üzembenörvényárammérőkáltalában a közüzemi fejléceken élnek, nem pedig az agresszív adagolóvonalakon.
Termikus tömegárammérők: kémiai gázok
A hőtömegmérők abból következtetnek a gáz tömegáramára, hogy a gáz hogyan viszi el a hőt egy érzékelőtől, amely kényelmesen beépíti a nyomás- és hőmérséklet-kompenzáció nagy részét. Vegyi üzemekben levegő-, nitrogén- és hasonló gázfigyelő vagy adagoló vezetékeken jelennek meg, és a gáz összetételének ismertnek és stabilnak kell lennie a kalibráció megtartásához.Termikus tömegárammérőkgáztechnológia, és nem használják folyékony vegyszerek mérésére.
Főbb tényezők a vegyianyag-áramlásmérő kiválasztásánál
Nedvesített{0}}anyaggal és béléssel kompatibilis
Ez az első szabály, mert a tökéletesen pontos mérő akkor is gyorsan meghibásodik, ha a nedvesített részek nem tudnak ellenállni a vegyszernek. Minden olyan felületet, amelyet a folyadék megérint, ellenőrizze a vegyszerrel valós koncentrációjukon és hőmérsékletén:
- Bélés:PTFE, PFA vagy PVDF agresszív savakhoz és lúgokhoz.
- Elektródák (magméter):316L rozsdamentes, Hastelloy, titán vagy tantál, a specifikus korrozivitás alapján kiválasztott.
- Tömítések és tömítések:FKM, EPDM vagy Kalrez, a folyadékhoz és a hőmérséklethez igazítva.
- Test és egyéb átnedvesedett részek:nyomásra és vegyi expozícióra igazolva.
Ugyanaz az anyag finom lehet hígított használat során, és meghibásodhat, ha a vegyszer tömény vagy forró, ezért soha ne válasszon csak a kémiai név alapján.
Vezetőképesség, viszkozitás és áramlási tartomány
A vezetőképesség dönti el, hogy a mágneses mérő egyáltalán lehetséges-e; küszöb alatt nem tud használható jelet képezni, ezért az oldószerek és olajok Coriolisba vagy ultrahangba jutnak helyette. A viszkozitás megváltoztatja az áramlási profilt, a nyomásesést és a mérőműszer reakcióját - A nagyon viszkózus vagy ragadós folyadékok bevonhatják a felületeket vagy kophatnak a mozgó alkatrészeket, és érdemes megértenihogyan befolyásolja a viszkozitás a leolvasástméretezés előtt. Az áramlási tartomány mindkét végén számít: az adagolórendszerek gyakran a csőkapacitás kis töredékével működnek, így a maximumra méretezett mérő adagolási sebességeknél a megbízható minimum alá tud esni, ahol a pontosság összeomlik. Ellenőrizze a minimális áramlást és a leállítást olyan gondosan, mint a csúcskapacitást.
Pontosság, hőmérséklet és nyomás
Nem minden feladathoz kell ugyanolyan pontosság. Az általános átvitel mérsékelt pontosságot elvisel; A nagy-értékű adagolás, a receptúra és a veszélyes takarmányozás indokolja a Coriolis mérő pontosabb és ismételhetőbbségét. A hőmérséklet és a nyomás visszacsatolása a karosszéria kialakításába, a bélés kiválasztásába, a tömítés kiválasztásába és az elektronika elhelyezésébe, ezért ellenőrizze a normál és maximális értékeket, az esetleges túlfeszültségeket, a vegyszer gőznyomását és azt, hogy a cső mindig tele van-e.
Telepítés, veszélyes terület és kimenetek
A csőméret egyaránt befolyásolja a költségeket és a megvalósíthatóságot: az inline mágneses vagy Coriolis mérők a kis és közepes méretű vezetékek számára alkalmasak, míg az ultrahangos vagy mágneses mérők gyakran gazdaságosabbak nagyon nagy csöveknél. Ahol az egyenes cső korlátozott, ott vagy toleráns kialakítást kell választani, vagy kellően megtervezni a futástegyenesen-futó cső folyásiránnyal szemben és lefelé. Sok vegyi területen robbanásvédett-műszerek is szükségesek, ezért erősítse meg a tanúsítványt - nemzetközileg ez általában aIECEx rendszer, az európai ATEX vagy az észak-amerikai osztály/osztály besorolása mellett - és a szükséges kommunikációs kimenet, legyen az 4–20 mA, impulzus, HART, Modbus RS485, Profibus vagy Ethernet protokoll.
Egy 5 lépésből álló kémiai áramlásmérő kiválasztásának munkafolyamata
Ha bizonytalan, dolgozza végig a folyadékot és a folyamatot sorrendben, ahelyett, hogy egy termékből indulna ki:
-
Határozza meg a folyadékot
- Fázis (folyadék, gáz vagy zagy), vezetőképesség, viszkozitás, sűrűség, korrózió, koncentráció és hőmérséklet.
-
Döntse el a térfogatot vagy a tömeget
- Ha az adagolás súlyon, koncentráción vagy receptúrán alapul, tömegáramra van szükség, és a Coriolis a csúcsra kerül; Az egyszerű térfogatátvitel mágneses és ultrahangos lehetőségeket nyit meg.
-
Ellenőrizze az áramlási burkolatot
- Minimális, normál és maximális áramlás, valamint a szükséges leállítás - fordítson különös figyelmet az alacsony adagolási arányokra.
-
Ellenőrizze a nedvesített{0}}anyagok kompatibilitását
- Bélés, elektródák, tömítések és test a vegyszerrel szemben a tényleges koncentrációban és hőmérsékleten.
-
Erősítse meg a telepítést és az integrációt
- Inline versus szorító-beszorítás, egyenes-futás és teljes-csőfeltételek, veszélyes-területi tanúsítás, valamint a vezérlőrendszer által elvárt kimenet vagy protokoll.
Példa kiválasztási forgatókönyvekre
Ezek szemléltető forgatókönyvek, nem valós projektek, de megmutatják, hogyan zajlik a munkafolyamat.
Példa forgatókönyv: marónátron adagoló csúszda
A nátrium-hidroxid vezetőképes, ezért a PTFE béléssel ellátott mágneses mérő a kézenfekvő kiindulópont. Az igazi tervezési kockázat itt az alacsony adagolási áramlás, valamint a bélés és az elektróda viselkedése koncentráción és hőmérsékleten -, tehát a mérő mérete a minimális mérhető áramlás, nem pedig a maximum körül van. Ha az adagolási sebesség nagyon alacsony és a pontossági igény nagy, a Coriolis mérő a jobb válasz.
Példa forgatókönyv: metanol átvezető vezeték
A metanol lényegében nem-vezető és gyúlékony, ami kizárja a mágneses mérő használatát, és megnöveli a veszélyes-terület követelményét. A Coriolis mérő akkor használható, ha a tömeg, a sűrűség vagy a nagy pontosság számít, és rendelkezésre áll egy hitelesített változat; az ultrahangos mérőn lévő bilincs-illeszthető, ha a vezetéket nem szabad elvágni, és a folyadék- és csőviszonyok tiszta hangjelzést biztosítanak.
Példa forgatókönyv: nagy hűtővíz{0}}utólagos felszerelés
A víz vezetőképes, de a cső nagy és nem zárható le, ezért nem praktikus a beépített mérőre vágni. Az ultrahangos mérő-szorítója nem-tolakodó leolvasást ad anélkül, hogy beletörne a vonalba; ha egy orsót fel lehet szerelni egy tervezett üzemszünet során, a beépített mágneses mérő pontos alternatíva.
Gyakori hibák a vegyi áramlásmérők kiválasztásakor
Néhány visszatérő hiba okozza a legtöbb meghibásodást. A legelterjedtebb a mágneses mérő megadása egy nem -vezető oldószerhez, olajhoz vagy gázhoz, ahol a fizika egyszerűen nem működik - először mindig a vezetőképesség megerősítése. Ehhez szorosan kapcsolódik a megnedvesített anyagok utógondolatként való kezelése; a rossz bélés, elektróda vagy tömítés korrodálódik, szivárog vagy meghibásodik. A csőméret önmagában történő kiválasztása figyelmen kívül hagyja az áramlási tartományt, a sebességet, a viszkozitást, a vezetőképességet, a nyomást és a pontosságot, amelyek mindannyian számítanak, mint a furat. Ha egy mozgó-alkatrészmérőt piszkos vagy dörzsölő vegyszerekre helyez, az kopáshoz vezet, és ha feltételezzük, hogy az ultrahangon lévő bilincs-mindenhol működik, figyelmen kívül hagyja a csőadatoktól, a csatlakozástól és a folyadék állapotától való függését. Végül sok adagolási probléma a minimális áramlásra vezethető vissza, - ellenőrizze a leállítást vásárlás előtt, ne utána.
Mire kell készülni, mielőtt árajánlatot kér?
A jó árajánlat a jó folyamatadatokon múlik. Ha ezek készen állnak, a szállító elkerülheti, hogy rossz mérőt ajánljon:
- Kémiai név és koncentráció
- Fázis: folyékony, gáz, zagy vagy kevert
- Vezetőképesség, viszkozitás és sűrűség
- Normál és maximális áramlási sebesség
- A cső mérete és anyaga
- Üzemi és maximális nyomás és hőmérséklet
- Megkövetelt pontosság
- Telepítés típusa: beépített, behelyezett vagy befogó{0}}
- Nedvesített{0}}anyagigény
- Veszélyes{0}}területek besorolása
- Kimeneti jel vagy kommunikációs protokoll
- Hogy a cső mindig tele van-e, és hogy a folyamat folyamatos, szakaszos vagy adagolásos
Ha még mindig mérlegeli a lehetőségeket, a következő legegyszerűbb lépés azossza meg a folyamat feltételeités ellenőrizzük a kiválasztást valós számokkal.
GYIK
K: Melyik a legjobb áramlásmérő a kénsavhoz?
V: Híg, vezetőképes kénsavhoz általában egy PTFE- vagy PFA-betéttel és tantál- vagy Hastelloy-elektródákkal ellátott mágneses mérő a praktikus választás. A tömény sav és az óleum sokkal agresszívebb és elveszti a vezetőképességét, ezért a nagyon koncentrált szolgáltatás gyakran egy Coriolis-mérőre költözik gondosan kiválasztott nedvesített anyagokkal.
K: Milyen áramlásmérő működik nátrium-hidroxiddal (marónátron)?
V: A nátronlúg vezetőképes, ezért a PTFE- vagy PFA-betéttel ellátott mágneses mérő általában jól illeszkedik. Magas koncentráció és hőmérséklet esetén győződjön meg arról, hogy a bélés és a tömítések névlegesek, és nagyon alacsony-áramlás és nagy-pontosságú adagolás esetén érdemes Coriolis mérőt használni.
K: Mérhet-e a mágneses áramlásmérő olyan oldószereket, mint a metanol vagy az etanol?
V: Általában nem. Ezeknek az oldószereknek nagyon alacsony a vezetőképessége, ezért a mágneses mérő nem képes megbízható jelet képezni. Használjon Coriolis mérőt tömeg és sűrűség, vagy ultrahangos mérőt nem-invazív méréshez, és ne feledje, hogy a gyúlékony oldószerek veszélyes-területigényt jelentenek.
K: Melyik a legjobb áramlásmérő alacsony-áramú vegyszeradagoláshoz?
V: Az alacsony-áramú adagolásnál sok választás hibás lesz, mivel a csúcsáramra méretezett mérő adagolási sebességnél a megbízható minimum alatt maradhat. Válasszon olyan mérőt, amely lecsökkenti és alacsony -áramlási pontossággal rendelkezik, amelyre szüksége van - gyakran Coriolis-mérőt a pontosság és tömegszabályozás érdekében, vagy pozitív elmozdulásmérőt a tiszta viszkózus folyadékok számára.
K: Magnetic vs Coriolis vegyszeradagoláshoz - melyik a jobb?
V: A Coriolis jobb, ha közvetlen tömegáramra, a legnagyobb pontosságra, sűrűségmérésre vagy egy nem -vezetőképes vegyszer mérésére van szüksége. A mágneses mérő gyakran a gazdaságosabb választás, ha a folyadék vezetőképes és elegendő a térfogatáram.
K: Melyik áramlásmérő a legjobb korrozív vegyszerekhez?
V: Vezetőképes korrozív folyadékok esetén gyakran a legerősebb megoldás a megfelelő béléssel és elektródákkal ellátott mágneses mérő. Nem-vezetőképes korrozív vegyszerek vagy nagy-pontos adagolás esetén általában jobb a Coriolis-mérő kompatibilis nedvesített anyagokkal. Mindkét esetben a valós koncentráción és hőmérsékleten ellenőrzött anyagválasztás dönti el a sikert.
K: Az ultrahangos áramlásmérők mérhetik a vegyszereket, és a buborékok hatással vannak rájuk?
V: Igen, az ultrahangos mérőeszközök számos vegyi folyadék mérésére alkalmasak, különösen ott, ahol nem -invazív vagy szorító-szerelés szükséges. A gázbuborékok és a lebegő szilárd anyagok csökkentik a pontosságot, mert szórják és gyengítik a hangjelzést, és a teljesítmény a cső anyagától, a falvastagságtól és a beépítés minőségétől is függ.
K: Milyen áramlásmérőt használjak klórhoz vagy más vegyi gázokhoz?
V: A kémiai gázokat jellemzően termikus tömeg-, örvény- vagy Coriolis-mérőkkel mérik, az összetételtől, nyomástól, hőmérséklettől, áramlási tartománytól és pontosságtól függően. A gázzal való kompatibilitás kritikus - A klór különösen erősen reaktív -, és a veszélyes-területi követelményeket mindig ellenőrizni kell.
K: Hogyan mérhetem az áramlást, ha nem tudom leállítani vagy elvágni a csövet?
V: A szokásos megoldás az ultrahangos mérőn lévő bilincs-, mivel a cső külső oldalára szerelhető fel a folyamat megszakítása nélkül. Ha a folyadék vezetőképes, és egy orsót fel lehet szerelni egy tervezett leállás során, a beépített mágneses mérő pontos alternatíva.
Következtetés
A vegyszerek legjobb áramlásmérőjét a folyamat körülményei alapján választják ki, nem a kategóriák szerint. Nyújtsa ki a mágneses mérőt vezető savak, lúgok és víz{1}}alapú vegyszerek számára; Coriolis mérő tömegáramhoz, receptúra adagolásához, oldószerekhez és nagy értékű folyadékokhoz; ultrahangos mérő nagy vezetékekhez és nem-invazív utólagos felszerelésekhez; pozitív elmozdulás tiszta viszkózus folyadékokhoz; turbina tiszta, alacsony viszkozitású folyadékokhoz; örvény gőz és használati gázok számára; és a kémiai gázok termikus tömege. Mielőtt elkötelezi magát, ellenőrizze a vezetőképességet, a viszkozitást, az áramlási tartományt, a pontosságot, a hőmérsékletet, a nyomást és a telepítést -, és ellenőrizze a nedvesített-anyag kompatibilitását a vegyszer valós koncentrációja és hőmérséklete mellett. Ha ezt már az elején megteszi, megelőzi a legtöbb karbantartási problémát, adagolási hibát és a későbbi költséges megszakításokat.
